В строительстве немало технологий, которые позволяют дать «задний ход» и пойти по пути упрощения или изменения, если ожидания не оправдываются. Это относится и к потолкам, стенам, и к полам. Но существуют и такие, изменение которых крайне нежелательно или даже невозможно без существенных издержек.

Прежде чем приступать к использованию таких технологий, необходимо всё очень внимательно продумать, понять действительную необходимость её использования. Хорошим примером такой технологии и является оборудование пола с помощью фанеры на лагах.

Нельзя сказать, что пол из фанеры по лагам – единственная технология, но то, что эта технология одна из лучших при выравнивании пола — несомненно

Если вы уверены, что существуют лучшие альтернативные варианты, то используйте их. Если же вы считаете, что фанера – то, что нужно, смело бросайтесь в работу «с открытым забралом».

Причины выбора

Причинами выбора этого далеко не самого простого способа организации пола могут быть следующие:

• Вы не хотите связываться с бетоном и бетонной стяжкой, тем более что вас вполне устраивает существующий черновой бетонный пол. Не забудем, что стяжка всё равно в будущем потребует финишинга.
• Вам необходимо идеально выровнять горизонталь пола. Это становится предельно актуальным, если по какой-либо причине пол под наклоном.
• Вам необходима хорошая вентиляция пространства между черновым и реальным полом – часто, как следствие, повышенной влажности или температуры на этаже ниже.
• Вы собираетесь провести скрытые коммуникации под полом.

В случае совпадения одной или нескольких из этих причин смело приступайте к работе, предварительно тщательно продумав весь план своих действий, произведя замеры и, самое главное, подготовив весь материал и инструментарий.

Из материалов вам понадобится немногое:

• Лаги достаточной длины, в соответствии с длинной помещения, чтобы уменьшить расход. Если установка будет производиться прямо на черновой пол, то высота лага определит размер пустого пространства, обычно это 10-15 см. Ширина лага должна быть не меньше 5 см – не забудем, сверху будут укладываться листы фанеры, причём их стыки будут находиться ровно посередине очередного лага.
• Крепеж лагов к полу. В зависимости от выбранной конструкции это могут быть дюбеля, винты, скобы.
• Гвозди, жидкие гвозди, что очень популярно в последнее время, для крепления фанеры на лагах.
• Ну, и, конечно, сама фанера, как гвоздь всей программы, о котором стоит сказать особо.

Полезный совет! Древесину для лагов выбирайте очень тщательно. Здесь даже важна не столько порода дерева, сколько степень и качество его просушки. Можно сказать более строго и определённо – если вы не уверены в этом аспекте подготовки материала, то не стоит вообще приступать к работе и выбирать подобную технологию укладки пола.

Недостаточная просушка буквально через 10-12 месяцев, особенно в жаркие летние, приведёт к необходимости переделки пола вследствие его чрезмерной деформации.

Фанера

Фанера как строительный материал подразделяется на:

• строительную,
• промышленную,
• упаковочную,
• мебельную,
• конструкционную.

Для наших целей логично выбрать первый или последний тип. Если же иметь в виду ещё и эстетические качества материала, то, пожалуй, предлагаемое из конструкционного вида наиболее полно отвечает всем требованиям.

Очень важно не ошибиться с выбором фанеры по характеристике влагоустойчивости.

Здесь разработана целая система со своими стандартными обозначениями:

• ФБА – . Если вы не предъявляете к фанере повышенных требований по влагоустойчивости, то выбирайте эту.
• ФК – фанера с нормальной устойчивостью влаги, без чрезмерного воздействия.
• ФСФ – здесь уже предполагается повышенное воздействие влагой.
• ФБ – фанера, пропитанная бакелитовым лаком, самая стойкая, настолько, что может использоваться и в агрессивных средах.
• БС – фанера для конструкций в авиа и судостроении. Она имеет повышенную гибкость, очень высокую прочность, полнейшую водонепроницаемость – качества, которые, скорее всего, ни к чему в сооружении пола.
• БВ – фанера типа БС, но с пониженной устойчивостью к влаге.

Итак, наша фанера для пола по лагам – ФБА.

Принципиальная характеристика

Когда речь идёт об использовании фанеры принципиальным будет её выбор по качеству, определяемом количеством сучков на метр квадратный наружного слоя.

Здесь различают 5 степеней качества:

• E – так называемое, элитное качество, когда сучки отсутствуют совсем. Излишне, наверное, говорить, что всегда необходимо стремиться к выбору именно такой фанеры;
• Ну, а далее, незамысловатая классификация качества — I, II, III и IV. В последнем случае количество сучков не контролируется.
• I – максимальная длина сучков и коробления не превышает 20 мм;
• II — трещины не более 200 мм, допустимы вставки древесины, а просачивание клея допустимо только на площади в 2% от общей площади листа;
• III – не более 10 штук сучков диаметром не более 6 мм. Вводится даже ограничение на общее количество недостатков – не более 9;
• IV – это самое плохое качество с даже выпавшими сучками и дефектами кромок под 5 мм.

Как будут крепиться лаги на пол под фанеру во многом дело опыта, тут главное — надёжность крепления

Определим ещё один немаловажный показатель фанеры – качество обработки наружной поверхности листа фанеры.

По этому показателю различают фанеру:

• НШ – нешлифованную;
• Ш1 – шлифованная с одной стороны;
• Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Ну, и, конечно, размеры. Хотя здесь приходится иметь дело с давно определенными стандартами.

Промышленность выпускает листы следующих четырёх размеров в миллиметрах (ширина – длина):

• 1525 на 1525;
• 1220 на 2440;
• 1500 на 3000;
• 1525 на 3050.

Полезный совет! Перед тем как выбрать размер листов фанеры произведите тщательный замер всей рабочей площади и смоделируйте размещение всех листов. Составьте несколько возможных вариантов размещения, чтобы уменьшить расход.

Инструменты

Надёжный инструмент при любых столярных работах – залог успеха всего дела.

Вам обязательно понадобится:

• Болгарка или любой другой надёжный и удобный режущий инструмент больших листов фанеры. Идеальным вариантом, конечно, было бы наличие станка пилорамы, но часто об этом приходится только мечтать.
• Шуруповёрт – это для крепления фанеры к лагам.
• Дрель – она незаменима при любых операциях крепления древесины, хотя мы её используем и для работы на полу, а вот объём будет зависеть от выбранной технологии крепления лагов.
• Рулетка и карандаш, наличие которого у вас за ухом уже будет само собой разумеющимся.

Ход работ

Очень многие строительные работы начинаются с выравнивания рабочего пространства (см.также статью ). Монтаж пола на лагах не будет исключением, здесь также необходимо все тщательно выровнять и зачистить. Затем приступаем к установке лагов.

Установка лагов

При установке лагов необходимо иметь в виду следующие нюансы:

• Лаги должны иметь достаточную прочность и не должны прогибаться при вкручивании винта.
• Установку лагов производят с шагом в 50-60 см.
• Расстояние от крайнего лага до стены должно быть в пределах 30-40 см.
• Если необходимо использовать материал, поглощающий возникающее напряжение конструкции, то можно использовать рубероид или линолеум.
• Лаги необходимо укладывать перпендикулярно направлению оконного освещения.
• Для крепления к бетонному полу используют анкерные болты или дюбеля. Если же основа деревянная, то вполне подходят и шурупы.
• Размер любого крепежа должен быть на 5 см больше размера лага, через который он будут проходить.

Укладка фанеры

В этом завершающем этапе и заключается вся соль работы, хотя, с другой стороны, данный этап и самый простой.

• После проведения точных замеров и разметок.
• После моделирования расположения всех листов фанеры на лагах.
• После выполнения на фанере отверстий с шагом в 10-30 см в местах крепления.
• Производится крепление листов к лагам саморезами.
• Стыки листов должны обязательно попадать на середину лагов.
• Не стоит листы вплотную примыкать друг к другу – зазор в 2 мм обязательно нужно оставить.
• Высший пилотаж монтажа фанерного пола на лагах предполагает не только контроля того, что толщина фанеры для пола по лагам будет составлять не менее 10-12 мм, но и укладку фанеры в несколько слоев, между которыми не должно быть соприкасаний. Отсутствие касаний обеспечивается мастикой, которой обрабатывают швы. Очень важно также не допускать размещения швов на разных слоях друг над другом.

Полезный совет! Обратите особое внимание при монтаже пола на применение гидроизоляции. В идеальном варианте лаги должны быть уложены именно на плёнку гидроизоляции, а не напрямую на черновой пол. Между лагами и фанерой, также необходимо использовать этот обязательный защитный элемент любого строительного объекта жилого назначения.

Выводы

Нельзя сказать, что цена ошибок будет очень большой. Просто она будет постоянно напоминать о себе скрипом половиц и стремлением к переделкам.

В представленном видео в этой статье вы найдёте дополнительную информацию по данной теме.

Похожие материалы

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

Плюсы фанеры:

• высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
• относительно небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• приемлемый уровень влажности (8– 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
• применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

• ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
• ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
• ФБА (плита на альбумин - казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1– 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

• Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
• I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3– 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
• II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
• III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300– 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
• IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1– 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

• Ш1 – обработанные только с одной стороны.
• Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
• НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

• 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
• 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
• 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8– 12 мм, а для однослойной укладки – 8–22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12– 18%, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80– 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель - гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 – М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30– 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2– 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15– 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

1. Листы фанеры подходящей толщины.
2. Лаги деревянные.
3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
4. Антисептическая грунтовка.
5. Метизы.
6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
8. Гидроизоляция.
9. Демпферная лента.
10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
13. Уровень лазерный или водяной.
14. Шпатели, кисти, валики.
15. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
16. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

• требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
• под перекрытием расположен холодный подвал;
• пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика - перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2– 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

• Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
• Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
• Между торцами одного ряда – 0– 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель - гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50– 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2– 3 см и интервалом между креплениями 15– 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4– 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Выравнивание полов перед черновой и чистовой отделкой напрямую зависит от высоты и площади помещения. Но на этот процесс также оказывают влияние ещё несколько факторов. Какое будет напольное покрытие, в каком диапазоне температур и влажности будет находиться пол, сколько планируется потратить на отделочные работы, каковы отношения жильцов в агрессивным клеям и растворам и т.д. Все вышеперечисленные вопросы делают выбор материала для выравнивания пола не таким уж простым. На сегодняшний день чего только не испробовали доморощенные строители и признанные мастера ремонта! Здесь мы расскажем о фанере, которая является отличным материалом для покрытия пола в жилых и нежилых помещениях. Листы фанеры разной толщины и формата используют как для черновой отделки перед укладкой ламината, линолеума или паркета, так и для чистовой отделки пола в коттеджах, на даче и дома.

Как использовать фанеру

Первоначально может показаться, что фанерные листы хрупкие и дешёвые. Но практика показывает, что этот материал в разы превосходит МДФ, ДСП, ОСБ, ДВП и другое вторсырьё. И не нужно задаваться сложным вопросом, . Главное достоинство фанеры заключается в специфике её производства. Здесь нет склейки остаточной массы дерева и жидкой связующей субстанции. Каждый фанерный лист состоит из нескольких слоев рабочего дерева. А благодаря тому, что эти слои имеют разнонаправленные волокна, пол получается прочным и надёжным. О том, что такое вы можете почитать в статье.

О том, сколько стоит 1 лист фанеры влагостойкой можно из данной

Укладка фанерного пола имеет своей целью достижение трёх главных задач.

1. «Сглаживание» неровностей и подготовка к чистовому покрытию.
2. Обеспечение необходимого уровня теплоизоляции.
3. Защита паркетной доски от влаги.

Конечно, есть ещё фанера для чистового покрытия пола. Но этот вариант мы рассматривать не будем из-за его специфики и малой распространённости. Кладут фанеру или непосредственно на пол, или возвышают над ним с помощью лагов – специальных брусков-маяков.

Каковы технические характеристики фанеры влагостойкой можно узнать из данной

На видео – толщина фанеры на пол:

Способы укладки листов на пол

Положить на лаги

Если перепады по высоте на полу довольно значительные (от 5-10), то фанеру можно положить и крепить к специальным лагам. Они не только позволяют добиться идеально ровного пола, но и обеспечивают воздушную подушку для теплоизоляции и гидроизоляции да и потом проще подбирать или другого отделочного материала.

Лаги применяются почти повсеместно. Единственным препятствием на этом пути является низкая высота помещения, так как укладка фанеры на лаги «съедает» до 10 см высоты комнаты.

Производители и цены

При выборе чистового покрытия полезно знать, .

Цены на их продукцию примерно одинаковы. Поэтому специалисты рекомендуют, прежде всего, определиться с типом фанерных листов, которые будут использоваться для напольного покрытия.

Выравнивание пол фанерной «подложкой» – распространённый метод борьбы с неровностями, холодом и эксплуатационными особенностями помещения. В зависимости от задач применяют разные типы фанеры и их толщину. Если вы еще только присматриваетесь к материалу, полезно знать и .

Посмотреть фото ОСБ фанеры можно именно в данной

В каждом конкретном случае оценку потребностей в том или ином типе должен делать профессионал.

Полы из фанеры по лагампредставляют собой сложную стяжку и выполняются по нормативам, указанным в СНиП. Конструкцию нередко формируют в качестве основания под финишное напольное покрытие, в том числе под ковролин, линолеум или керамическую плитку. Решая, как сделать фанерный пол на лагах, необходимо учитывать характеристики материала и особенности монтажа.

Фанерные листы для пола укладывают различными методами в зависимости от особенностей объекта оформления. К примеру:

1. На цементном основании фанерный пол обустраивают способом внедрения регулировочных стоек.
2. Используют метод монтажа на деревянные лаги.
3. Оформляют старое покрытие пола из досок фанерными листами.

Полы из фанеры по лагам монтируют разными методами, поэтому конструкции могут быть однослойными или многослойными. Среди критериев выбора конкретного способа оформления напольного полотна выделяют:

• уровень интенсивности эксплуатации – при обустройстве площадей повышенной проходимости применяют многослойный способ укладки;
• статичная нагрузка на полотно – учитывается вес мебели, оборудования и других напольных предметов интерьера.

Единое правило при выборе способа укладки пола из фанеры по лагамгласит, что чем выше предполагаемая нагрузка на конструкцию, тем больше толщина плит и меньше расстояние между лагами.

Этапы подготовки к монтажу

Перед началом формирования прослоек «пирога» следует подготовить необходимый набор материалов и инструментов, иметь под рукой схему укладки фанеры и нужные варианты крепежных элементов.

Схемы укладки листов

Специалисты рекомендуют раскроить лист на 4 равноценные части при помощи электролобзика. Это способствует устранению напряжения с материала при эксплуатации, к тому же четвертинки укладывать намного легче, чем большие полотна. Далее предварительно раскладывают заготовки, подгоняют все части, пронумеровывают плиты для обозначения места в полотне и рисуют схему расположения.

Ряды листов укладывают со смещением, то есть кирпичным шагом. В зависимости от требований к настилу при обустройстве конструкции выполняют паро-, влаго-, тепло- и шумоизоляционные слои. Все эти особенности «пирога» должны быть отражены в схеме.

Инструменты и материалы

Для оформления пола в квартире из фанеры на лагах своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:

• перфоратор;
• шуруповерт, нейлер с комплектующими;
• электролобзик или циркулярная пила;
• строительный уровень;
• линейка двухметровая металлическая или рейка;
• молоток, валики, кисти, шпатели;
• строительный пылесос.

Также необходимо подготовить материалы:

• расчетное количество фанеры, досок/брусков для лагов;
• подкладочный материал для нивелирования неровностей основания;
• изоляционные материалы с набором комплектующей продукции;
• демпферную ленту;
• метизы – гвозди, анкера, саморезы, крепежные уголки;
• антисептическую грунтовку;
• силиконовый герметик.

При подготовке фанерного полотна к финальной отделке необходимо ликвидировать неровности напольного покрытия, для этого применяется шлифовальная техника.

Виды и выбор фанеры

Фанера – многослойный древесно-листовой строительный ресурс – выполняется из березы или хвойных пород технических сортов. Ее изготовление предусматривает перекрестное склеивание нечетного количества слоев лущеного шпона. Фанерная продукция в зависимости от сферы применения делится на несколько категорий:

• строительная;
• упаковочная;
• мебельная;
• конструкционная;
• промышленная.

Для обустройства сложной стяжки пола применяют строительный и конструкционный типы фанеры. К конкурентным достоинствам материала относят низкий коэффициент теплопроводности, высокую механическую прочность к нагрузкам и доступность продукции. Немаловажный плюс в копилку – возможность использования отдельных типов фанерной продукции в обустройстве помещений с высоким уровнем влажности. Ключевой минус – наличие в составе клеев, небезопасных для окружающей среды.

В зависимости от типа клеевого состава различают 3 базовых вида материала:

1. ФСФ – изделие со смоляным фенолформальдегидным клеем – отличается высоким уровнем стойкости к влаге, подходит для обустройства помещений с повышенным коэффициентом влажности.
2. ФК – изделие на основе карбамидоформальдегидного клея – имеет средние показатели влагостойкости, применяется при оформлении сухих помещений.
3. ФБА – изделие на основе альбумин-казеинового клея – относится к материалам ограниченной влагостойкости.

Различают фанеру пяти степеней качества, соответственно от элитного (сорт E) и до версий с неограниченным количеством дефектов (сорт IV).Для чернового пола подходит материал 1-4 степени качества.

При выборе строительного ресурса также учитывают габаритные характеристики. Длина листа варьируется до 6 м, ширина – 3 м, параметры толщины фанеры – от 3 мм. Для формирования пола черновой или чистовой модели выбирают варианты с соответствующими характеристиками:

• 1525х1525 – востребованный вариант для полов на лагах с минимальным уровнем отходов при монтаже;
• 1210х2440 – продукция актуальна при выравнивании горизонтальных оснований в типовом жилье с комнатами прямоугольной конфигурации;
• 500х3000 – изделие позиционируется как оптимальный ресурс для обустройства оснований в домах свободной планировки и квартир-студий.

Решая, какой толщины фанеру выбрать для пола по лагам, следует учитывать рекомендации специалистов. Так, если планируется двухслойный способ монтажа, приобретают продукцию толщиной 8-12 мм. Для укладки в один слой в приоритете варианты с сечением 18 мм.

Виды и выбор лаг

Лаги – направляющие, которые призваны выровнять поверхность напольной конструкции. По регламенту для формирования оснований по лагам используется деревянный брус длиной не менее 2 м, толщина материала варьируется от 40 мм, ширина – в пределах 80-100 мм. По мнению специалистов, для этих целей оптимальны рейки с соотношением сторон 1:2 или 1: 1,5. При этом в основном находят применение лаги с параметрами 50х40, 50х50, 50х70 и более.

Для возведения несущего каркаса подходит прочный брус из недорогих хвойников (ель, сосна), но в приоритете продукция относительно дорогого сегмента с высокой устойчивостью к перепадам температур (лиственница, ольха).

Выбор крепежных элементов

Метизы – один из важных компонентов полотна из фанерных листов на лагах. Для фиксации опорных элементов к основанию и монтажа плит на каркас понадобятся следующие виды крепежа:

• анкера, гвозди;
• саморезы универсальные или модели с самозенкующимися шляпками;
• металлические уголки и другие виды метизов.

Дюбель-гвозди используются для крепления подкладок и лаг к бетонному основанию. Чтобы обеспечить более долгосрочную фиксацию элементов опоры отдают предпочтение анкерам механического типа из латуни или нержавеющей стали.

Для крепления листов фанеры к лагам подходят универсальные оцинкованные саморезы или специальные варианты для ГВЛ и ДСП, которые предусматривают смешанную винтовую резьбу. Раззенковка обеспечивается насечками на конусообразной шляпке. Метизы в виде каленых саморезов по дереву при сезонных изменениях деформируются под нагрузкой, поэтому их применение чревато снижением качественных характеристик напольной конструкции.

Технология монтажа поэтапно

Монтаж фанерного пола по лагам проводится в 4 этапа – обустройство основания, формирование каркаса, утепление, фиксация листов.

Подготовка основы

Перед началом оформления каркасной конструкции необходимо проверить основание на дефекты. Для лучшего понимания состояния объекта проводят уборку, удаляют с поверхности мусор и пыль. При обнаружении поврежденных участков выполняют частичный ремонт:

• реставрируют трещины на плите перекрытия с помощью строительного раствора;
• восстанавливают рыхлые участки и непрочные сегменты, выравнивают ямы, заполняя специальными смесями.

Подготовительный этап также предусматривает мероприятия по гидроизоляции напольного полотна. В этих целях применяют широкий спектр материалов, включая пленки, мембраны, клеящие полосы, смеси и другую продукцию. При необходимости выполнения звукоизоляции основания, акустическую прослойку в виде шумопоглощающих матов настилают под лаги. В случае использования минеральной ваты наполняют материалом проемы между лагами. При этом для фиксации опорных реек внедряют точечные акустические прокладки.

В процессе подготовительных работ деревянные элементы обрабатывают водоотталкивающей пропиткой, биозащитными средствами и противопожарными составами.

Установка каркаса

Несущую конструкцию сооружают в виде двойной/одинарной обрешетки или продольных балок. По регламенту рейки каркаса располагают поперек светового потока. На площадях с определенным направлением пешего трафика, к примеру, при обустройстве пола входной зоны, лаги рекомендуют устанавливать перпендикулярно движению. Это объясняется необходимостью оптимального распределения нагрузки на опорные элементы силового каркаса.

Последовательность работ по формированию силового каркаса:

• выявляют нулевую отметку;
• монтируют маячки под опорные рейки или выполняют реперную линию при помощи лазерного нивелира;
• приступают к монтажу лаг, учитывая, что чем выше нагрузка на несущую конструкцию, тем чаще располагаются элементы опоры.

В нормативах предусмотрены необходимые дистанционные параметры между объектами:

• зазор не менее 20 мм между стеной и крайней рейкой;
• расстояние между рейками опоры в пределах от 30 мм и до 50 мм;
• расстояние между торцами – не более 0,5 см.

В целях выравнивания конструкции под опорные рейки устанавливают бобышки или подкладные дощечки, которые крепятся к основанию после проверки лазерным уровнем.

После фиксации лаг для улучшения эксплуатационных характеристик несущего каркаса рекомендуется выполнить демпферную прослойку.

Утепление пола

В соответствии с нормативами для утепления пола под каркас укладывают пароизоляционный слой. После формирования несущей конструкции проемы между лагами оснащаются термоизоляционным материалом. Это может быть эковата или разновидность минеральной ваты, керамзит, льняные маты или синтетические аналоги продукции. Утеплитель укладывают так, чтобы между термоизоляционным материалом и деревянными рейками не оставалось зазоров.

Крепление листов

Для предотвращения прогиба конструкции и деформации толщина фанерных плит и частота элементов опоры должны соответствовать уровню предполагаемой нагрузки на напольное полотно. При этом общая толщина настила из фанеры должна составлять не менее 18 мм независимо от количества слоев.

Особенности монтажа фанерного настила:

• фанеру укладывают кирпичным способом, так, чтобы в одной точке настила сходились максимум 3 угла;
• перед монтажом листы нарезают на модули нужных размеров, выполняют пропилы под ограждающие конструкции сложных форм;
• при предварительной расстановке подгоняют сегменты друг к другу, далее нумеруют, чтобы обозначить расположение в композиции;
• отмечают точки крепежа на листе, отступая от кромки 2-3 см. Между точками сверления выдерживается интервал в пределах 15-30 см;
• стыки полотна должны приходиться на лаги, на каждом листе должно насчитываться не менее 9 точек крепления;
• при раскладке учитывается температурный зазор между сегментами настила в 0,1-0,6 см.

Рекомендуется крепить листы от центра, это способствует нивелированию эффекта «волны» напольного покрытия. Так вкручивают метизы от центра по диагонали к кромкам, далее фиксируют периметр материала. Ряды полотна монтируют вразбежку, со смещением швов не менее чем на 1/3 длины. Если выполняется настил в два слоя, стыки первого и второго пласта не должны совпадать.

Монтаж пола из фанеры по лагам завершает обработка поверхности шлифовальной машиной абразивом 80-120 ед. Далее пылесосят настил, швы заполняют специальными средствами и приступают к финишной отделке.

Часто в ходе ремонта демонтаж старого деревянного покрытия нецелесообразен, но требуется выровнять поверхность для дальнейших работ. В этом случае специалисты советуют просто постелить листы фанеры, создав тем самым необходимую «площадку».

Укладка фанеры на деревянный пол

Прессованные листы – отличный материал для черновых и первичных работ. Они недороги, легко транспортируются, удобны в установке и хорошо устраняют небольшие перепады уровня пола. Часто именно на фанеру предпочитают класть линолеум, паркетную доску или ламинат, поскольку она обладает следующими достоинствами:

• укладка листов существенно сокращает время подготовительных работ перед монтажом финального отделочного напольного покрытия;
• предотвращает загнивание нижней стороны напольных покрытий, ввиду хорошей вентиляции между материалом и бетонной стяжкой;
• пол, выровненный фанерой, предотвращает преждевременный износ или деформацию линолеума или ковролина, продляя срок службы декоративного покрытия;
• обеспечивает ровный черновой пол;
• листы фанеры легкие, твердые, прочные, устойчивы к нагрузкам и истиранию;
• фанера достаточно гибкая и не ломается при монтаже;
• не имеет резкого запаха;
• обладает хорошими звуко- и теплоизоляционны ми свойствами;
• за счет большого размера листов, число стыков минимально;
• качественно выполненная заводская шлифовка предотвращает скольжение листа и размещенных на нем материалов.

Популярные виды фанеры, используемые для ремонта

Выпускаемые промышленностью листы классифицируются по различным признакам:

• используемая древесина;
• наличие и способ пропитки;
• сорт;
• количество слоев;
• обработка поверхностей;
• влагостойкость.

Для ремонтных работ, когда выполненная из фанеры часть конструкции будет скрыта от глаз, рекомендуется использовать влагостойкую фанеру II или III сорта. Лист обязательно должен быть не менее 10 мм толщиной, но рекомендуемое значение 14-22 мм. Более тонкий не будет справляться с нагрузкой, а слишком толстый неудобен в работе.

Количество слоев принципиального значения не имеет. По возможности следует приобретать отшлифованные с двух сторон листы.

1. 1. Если есть возможность, перед началом работ фанеру нужно просушить в течение 2-3 недель. Листы сушат вертикально, при температуре чуть выше комнатной.
   2. Нелишним будет после окончания процесса сушки обработать фанеру антисептиком и хорошенько проветрить.

За 48 часов до начала работ материал нужно занести в помещение, где будет производиться ее монтаж, и уложить горизонтально. Есть два способа укладки фанеры.

Способ 1. Монтаж на старое деревянное покрытие

При укладке фанеры на деревянный пол существует множество вариантов фиксации листов:

• на саморезы;
• на клей;
• на жидкие гвозди.

Среди клеевых составов выделяют клей на водной основе, двухкомпонентный состав, монтажный клей и бустилат. Однако предпочтительней крепление на саморезы.

Материалы и инструменты

Для успешного монтажа фанерных листов потребуются следующие инструменты и материалы:

• листы фанеры;
• электролобзик;
• уровень;
• рулетка;
• маркер;
• саморезы;
• шуруповерт;
• подложка;
• строительный пылесос или веник.

Также могут понадобиться шлифовальная машинка, валик и грунтовка, клей и уплотнитель.

Предварительная подготовка и грунтовка пола

Монтаж фанеры на деревянные полы производится, только если перепад высот при проверке уровнем составляет не более 1 см. В этом случае потребуется еще компенсирующая неровности подложка и скотч, которым нужно будет проклеить стыки полос материала.

Проинспектируйте состояние полов. Скрипящие и расшатанные половицы укрепите, гнилые и отсыревшие – замените. Не пытайтесь отреставрировать доски со следами плесени, порчи, подвергшиеся атаке грызунов. Их обязательно нужно снять, комнату проветрить.

Сметите с полов веником пыль и грязь. По желанию дважды пройдитесь грунтовкой для деревянных поверхностей для лучшей адгезии материалов. И просушите основу в течение не менее 16 часов.

Разметка и распил

Листы фанеры распиливаются так, чтобы количество стыков было минимальным, с учетом демпферных швов 3-4 мм между листами и 8-10 мм между фанерой и стеной. Это поможет избежать вспучивания листов, поскольку при эксплуатации, под воздействием микроклимата и колебаний температурных режимов заготовки на несколько миллиметров увеличатся по площади.

Раскрой производится электролобзиком, при этом торцы заготовок тщательно осматриваются на предмет расслоек и зашлифовываются. На больших площадях для удобства монтажа фанеру можно кроить квадратами 50х50 или 60х60 см. Этот прием поможет более точно выровнять поверхность и устранить возможные дефекты укладки.

Распиленные листы пронумеровываютс я, и аналогично их номерам на деревянном основании рисуется схематичное расположение заготовок.

Укладка фанеры

Монтаж заготовок имеет несколько особенностей.

1. При необходимости на старое деревянное покрытие кладется подложка, полосы проклеиваются между собой скотчем.
2. Отверстия под саморезы просверливаются заранее, а потом зенкуются сверлом несколько большего диаметра.
3. Шляпки саморезов утапливаются в листах фанеры.
4. Укладка фанеры начинается с ниш, подиумов, выступов. Далее листы располагаются от середины к краям с кирпичным сдвигом квадратов друг относительно друга.
5. Щели и зазоры в старом напольном покрытии можно залить клеем, дать высохнуть и отциклевать.

По окончании монтажа следует проверить качество покрытия, помня что идеальный зазор между уровнем и фанерой 2 мм, максимальный – 4 мм.

Способ 2. Монтаж фанеры на лаги

Более сложный и трудоемкий метод укладки фанерного материала по маякам оправдан, если перепад высот более 1 см. Лаги можно устанавливать на старом деревянном полу, только если вы уверены, что под ним все в порядке

Подготовительный этап

Старое напольное покрытие нужно вычислить от пыли и мусора, уделяя достаточное внимание щелям между половицами. Самые крупные трещины можно залить силиконовым герметиком или монтажным клеем.

В это время следует подготовить фанеру – материал нужно распилить, на листке бумаги сделать разметку и пронумеровать квадраты, учитывая, что они буду выкладываться «кирпичиком».

Монтаж лаг и листов фанеры

Согласно чертежу следует произвести монтаж квадратов фанеры. Крепление можно осуществлять жидкими гвоздями или саморезами, в последнем случае шляпки шурупов нужно хорошенько утопить. Отверстия можно предварительно наметить и отзенковать.

Финальная обработка

По окончании укладки материалов стыки фанерных листов следует обработать мелкозернистой наждачной бумагой, это сгладит все неровности и перепады соседних листов. После шлифования всю поверхность нужно покрыть несколькими слоями лака.

1. Если на фанеру сверху будет монтироваться ламинат или паркетная доска, то толщина фанеры не должна быть меньше финишного покрытия.
2. Старайтесь не допускать случаев, чтобы в одной точке соприкасались сразу 4 фанерных листа.
3. Ширина шага лаги должна быть 0,5 м от стороны квадрата.
4. Фанера не может использоваться в помещениях с высокой влажностью, даже если это влагостойкая марка материала.
5. Если в работе используется невлагостойкая фанера, то обязательным условием на следующем этапе работ будет прокладка слоя гидроизоляции.
6. Длина самореза должна быть минимум в 2,5-3 раза больше толщины фанеры.
7. При укладке фанеры на лагах, основание после заделки тещин между досками можно прогрунтовать и положить слой тепло- и гидроизоляции, а только потом монтировать направляющие.

Важно помнить, что бракованные листы фанеры в работе использоваться не могут, даже если предполагается их дальнейшее покрытие декоративными материалами.

Видео - Укладка фанеры на деревянный пол

Видео - Как положить фанеру на деревянный пол