Машины для рассева пылевидных удобрений. Машины для подготовки, погрузки и внесения минеральных удобрений Подготовка к работе

11.03.2024

Array ( => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 1267 [~ID] => 1267 => 02/09/2017 03:19 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/09/2017 03:19 pm => 1486642787 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1486642787 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 10/16/2014 03:16 pm [~DATE_CREATE] => 10/16/2014 03:16 pm => 1413458200 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1413458200 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 8 [~SORT] => 8 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 => Array ( => 4589 => 10/16/2014 03:16 pm => iblock => 385 => 591 => 84633 => image/jpeg => iblock/2f2 => РУ-7000.jpg => РУ-7000.jpg => => => [~src] => => /upload/iblock/2f2/РУ-7000.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000) [~PREVIEW_PICTURE] => 4589 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. [~PREVIEW_TEXT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 1267 [~XML_ID] => 1267 => 1267 [~EXTERNAL_ID] => 1267 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=1267 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=1267 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2014.10.16 [~CREATED_DATE] => 2014.10.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2968 [~ID] => 2968 => 02/16/2017 03:09 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 03:09 pm => 1487246961 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487246961 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 03:06 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 03:06 pm => 1487246813 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487246813 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 30 [~SORT] => 30 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ => Array ( => 11438 => 02/16/2017 03:09 pm => iblock => 385 => 591 => 74949 => image/jpeg => iblock/03a => РУ-3000log.jpg => РУ-3000log.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1000,РУ-1600, РУ-3000, РУ-7000 => => [~src] => => /upload/iblock/03a/РУ-3000log.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ => Рассеиватель минеральных удобрений РУ) [~PREVIEW_PICTURE] => 11438 => Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. [~PREVIEW_TEXT] => Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2968 [~XML_ID] => 2968 => 2968 [~EXTERNAL_ID] => 2968 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2968 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2968 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2969 [~ID] => 2969 => 02/16/2017 04:45 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:45 pm => 1487252736 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487252736 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:45 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:45 pm => 1487252723 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487252723 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 30 [~SORT] => 30 => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У [~NAME] => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => Array ( => 11488 => 02/16/2017 04:45 pm => iblock => 385 => 591 => 70625 => image/jpeg => iblock/4d5 => МТТ4ban.jpg => МТТ4ban.jpg => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => => [~src] => => /upload/iblock/4d5/МТТ4ban.jpg => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У) [~PREVIEW_PICTURE] => 11488 => Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. [~PREVIEW_TEXT] => Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2969 [~XML_ID] => 2969 => 2969 [~EXTERNAL_ID] => 2969 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2969 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2969 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2970 [~ID] => 2970 => 02/16/2017 04:48 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:48 pm => 1487252884 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487252884 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:48 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:48 pm => 1487252884 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487252884 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 45 [~SORT] => 45 => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 [~NAME] => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => Array ( => 11489 => 02/16/2017 04:48 pm => iblock => 385 => 591 => 85533 => image/jpeg => iblock/9f9 => МХС-10ban.jpg => МХС-10ban.jpg => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => => [~src] => => /upload/iblock/9f9/МХС-10ban.jpg => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10) [~PREVIEW_PICTURE] => 11489 => Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. [~PREVIEW_TEXT] => Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2970 [~XML_ID] => 2970 => 2970 [~EXTERNAL_ID] => 2970 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2970 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2970 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2971 [~ID] => 2971 => 02/16/2017 04:51 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:51 pm => 1487253061 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487253061 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:50 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:50 pm => 1487253053 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487253053 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 35 [~SORT] => 35 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => Array ( => 11490 => 02/16/2017 04:50 pm => iblock => 385 => 591 => 95978 => image/jpeg => iblock/abb => РУ-1600ban.jpg => РУ-1600ban.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => => [~src] => => /upload/iblock/abb/РУ-1600ban.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600) [~PREVIEW_PICTURE] => 11490 => Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 [~PREVIEW_TEXT] => Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2971 [~XML_ID] => 2971 => 2971 [~EXTERNAL_ID] => 2971 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2971 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2971 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y))

Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора.


Машина АРУП-8 предназначена для самопогрузки, транспортировки, пневматической выгрузки и распыления пылевидных минеральных удобрений.

Машина АРУП-8 это автомобильный тягач ЗИЛ-441510, оснащенный компрессорной установкой 19 (рис. 1), фильтрами 4 и 21, для очистки воздуха, и включает цистерну полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны при отсоединении от тягача. Работает компрессор от коробки отбора мощности автомобиля.

Цистерна оборудована указателем 5 уровня удобрений и «аэроднищем» 12 для пневматической разгрузки. В задней части расположены запорное и распыливающее 8 устройство.

Рис. 1. Схема машины АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений:
а - схема; б - распыливающее устройство; 1 - моновакуумметр; 2 - цистерна; 3 - загрузочный люк; 4, 21 - фильтры; 5 - сигнализатор уровня; 6 - загрузочная труба; 7 - заборный шланг; 8 - заборное сопло; 9 - распыливающее устройство; 10, 13, 15, 18 - клапаны; 12 - аэроднище; 14 - кран подачи воздуха; 16, 23 - соединительные рукава; 17 - влагомаслоотделитель; 19 - компрессор; 20 - масляный фильтр; 22 - вакуумметр; 23 - распыливающий наконечник; 24 - пневмоцилиндр.

Для обеспечения безотказной проходимости по полю при неблагоприятных погодных условиях заднюю ведущую ось тягача и полуприцеп оснащают колесами с арочными шинами Я-170А. В период работы ось цистерны наклонена назад на 7°.

При расположении емкости выше цистерны, загрузку цистерны осуществляют самотеком через люк 3. При самозагрузке цистерны включают шланг 7 и отключают рукав 16 от влагомаслоотделителя 17, а компрессор 19 должен работать как вакуум-насос. Воздух отсасываемый из цистерны выпускается наружу. Загрузка начинается тогда, когда разряжение в цистерне достигнет 0,03-0,04 МПа. По окончании загрузки сигнализатор уровня 5 подает звуковой сигнал.

При внесении пылевидных удобрений прикрепляют рукава так, как это показано на рисунке. Такое соединение позволяет компрессору обеспечить избыточное давление. Отсоединяют заборный шланг 7 и закрывают заборную трубу. Затем открывают шланг 14, через который поступает воздух к аэроднищу и к крану распыливающего устройства. Через инерционный маслянный фильтр 20 всасывается атмосферный воздух и подается во влагомаслоотделитель под аэроднище 12. Проникая через поры ткани, воздух насыщает пылевидную массу удобрений, способствуя ее текучести. Эта масса, являющаяся смесью пылевидных удобрений с воздухом, стекает к разгрузочному патрубку, а затем к распыливающему устройству 8, наконечник которого рассеивает ее по полю. Дозу рассеиваемых удобрений регулируют: заменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия и рабочей скорости агрегата. В период разгрузки давление в цистерне не должно быть меньше 0,1 МПа.

Агрегат АИР-20 (рис.1) предназначен для растаривания туков из мешков с одновременным удалением мешко­тары, для измельчения и просеивания слежавшихся удобрений.

Агрегат состоит из бункера, растаривающего и измельчаю­щего устройств, двух отгрузочных транспортеров. Машина пере­движная, агрегатируется с трактором тягового класса 0,9...1,4. Механизмы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора или от электродвигателя мощностью 30 кВт.

Питатель 2 и измельчающее устройство смонтированы в бун­кере 1. Колебательно движущийся питатель подает удобрения, затаренные в бумажные или полиэтиленовые мешки, в измель­чающее устройство. Последнее состоит из вращающихся на­встречу один другому барабанов 3 и подпружиненных противорсжущих пластин 4. Измельчитель дробит скомковавшиеся удоб­рения и измельчает мешкотару.

На сепарирующем устройстве 5 измельченные удобрения от­деляются от мешкотары, и она прутками мотовила 6 выбрасыва­ется из машины. Очищенные, измельченные и просеянные удоб­рения выносятся транспортерами 7 в бурты, бункера разбрасывателей или кузова транспортных машин.

Рис.1 - Схема рабочего процесса агрегата АИР-20:

1 - бункер; 2 - питатель; 3 - барабаны; 4 - противорежущая пластина; 5 - сепари­рующее устройство; 6 - прутки растаривающего устройства; 7 - отгрузочный транс портер

Объем бункера машины 1 м 3 . Для загрузки исходного мате­риала используют погрузчик ПФ-0,75.

Производительность при растаривании неслежавшихся туков 30 т/ч, слежавшихся 20 т/ч, при измельчении слежавшихся удобрений 20...30 т/ч. Размеры частиц удобрений в измельчен­ной массе не более 5 мм.

Смеситель-загрузчик СЗУ-20 (рис.2, а ) применяют для смешивания двух-трех видов минеральных удобрений непосред­ственно перед их внесением.

Смеситель, состоит из одноосного тракторного прицепа, на раме которого установлены кузов 3 с двумя передвижными пе­регородками. 2 и транспортерами 1, шнек-смеситель 6 и выгруз­ной элеватор 5. Транспортеры и шнек приводятся в движение от ВОМ трактора или электродвигателя.

В задней стенке кузова расположены окна, перекрытые за­слонками. Смешиваемые удобрения загружают в отсеки кузова, открывают заслонки и включают привод на транспортеры, кото­рые выносят удобрения и сбрасывают в шнек. Лопатки шнека перемешивают удобрения и транспортируют их в наклонный эле­ватор 5, откуда они поступают в разбрасыватель или транспорт­ное средство.

Рис.2 - Смесители-загрузчики удобрений:

а - СЗУ-20; б - УТС-30; 1, 14 и 15 - транспортеры; 2 - перегородки; 3 - кузов; 4 - битер; 5 и 8 - элеваторы; 6 - шнек-смеситель; 7 - верхняя головка элеватора; 9, 10 и 11 - бункера; 12 - рукоятка; 13 - заслонка; 16 - рама; 17 - опорно-ходовые колеса; 18 - смеситель

В верхней горловине элеватора установлен би­тер 4, который дополнительно перемешивает удобрения. Задан­ное соотношение компонентов смеси регулируют перестановкой перегородок 2 и перемещением дозирующих заслонок. Произво­дительность смесителя 20 т/ч.

Смесительная установка УТС-30 (рис.2, б ) снабжена тре­мя бункерами 9, 10 и 11, по дну которых проложены транспорте­ры 14, а задние стенки перекрыты заслонками 13. На раме уста­новлены продольный транспортер 15 и выгрузной элеватор 8.

В каждый бункер загружают смешиваемые компоненты, от­крывают заслонки и включают привод на транспортеры. Тран­спортеры 14 выносят из каждого бункера соответствующее ко­личество удобрений и подают их на продольный транспортер 15. Далее удобрения поступают в смеситель 18, элеватор 8 и в ку­зов разбрасывателей. Соотношение смешиваемых компонентов регулируют перемещением заслонок. Производительность уста­новки 30 т/ч.

Навесная машина НРУ-0,5 (рис.3) предназначена для внесения минеральных удобрений и рассева семян сидератов.

Сидераты - это растения (люпин, горчица), используемые в качестве зеленого удобрения. Семена высевают в междурядьях сада, растения скашивают и заделывают в почву при обработке междурядий.

Для бесперебойного высева удобрений на задней и передней стенках бункера НРУ-0,5 установлены активные сводоразруши­тели 8.

Дозирующее устройство образовано двумя заслонками 10. Высевную щель регулируют перемещением рычага 6 по зубча­тому сектору.

Между дном бункера и заслонками подвешена зигзагооб­разная высевающая планка 11. Она приводится в колебатель­ное движение и своими кромками выталкивает удобрение через высевные щели. Удобрения падают на четырехлопастные раз­брасывающие диски 12, закрепленные на вертикальных валах конических редукторов 14.

Рис.3 - Схема рабочего процесса машины НРУ-0,5:

1 - главный конический редуктор; 2 - карданный вал; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - коромысло; 5 - ползун; 6 - рычаг; 7 - бункер; 8 - сводоразрушители; 9 - колебательный вал; 10 - заслонка; 11 - высевающая планка; 12 - разбрасывающий диск; 13 - прицепная скоба; 14 - кониче­ский редуктор диска; 15 - цепная пе­редача

НРУ-0,5 приводится в действие от ВОМ трактора. Колеба­тельный вал 9 с высевающей планкой 11 и сводоразрушители 8 приводятся в движение от конического редуктора 1. Амплитуду колебаний планки 11 регулируют перемещением ползуна 5 по коромыслу. Разбрасывающие диски вращаются от главного вала при помощи цепной передачи со сменными звездочками.

Удобрения, вытолкнутые в высевные щели планкой 11, пада­ют на вращающиеся в разных направлениях диски 12 и разбра­сываются по почве. Дозу внесения удобрений (семян сидера­тов) регулируют изменением высевных щелей и амплитуды коле­баний планки 11. Для улавливания крупных комков над бунке­ром установлена металлическая сетка.

Машину НРУ-0,5 навешивают на тракторы тягового класса 0,9...1,4. Вместимость бункера 400 дм 3 , рабочая скорость до 12 км/ч, ширина захвата до 11 м. Машину обслуживает трак­торист. В ветреную погоду бункер накрывают тентом и устанав­ливают на разбрасывателе ветрозащитное устройство.

Машина 1-РМГ-4 (рис.4) предназначена для внесения твердых минеральных удобрений. Ее цельносварной кузов 1 опи­рается на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера 2, изготовленного из гну­тых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дози­рующее устройство 4, регулируемое заслонкой,

Транспортер надет на звездочки ведущего, и ролики ведо­мого валов и приводится в движение левым колесом 8 при по­мощи пневматического нажимного ролика 7 и цепной передачи. В транспортном положении ролик отводится от колеса гидро­цилиндром 3. Скорость движения транспортера регулируют пере­становкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого валов.

Тукоделитель 10, составленный из двух коробчатых лотков, разделяет поток удобрений на две части и направляет их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки 11 лотков прикреп­лены шарнирно. Перестановкой их изменяют место поступления удобрений на диски.

Для разбрасывания туков применены горизонтальные вра­щающиеся диски 12 с желобчатыми лопатками 13. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора.

Рис.4 - Схема рабо­чего процесса машины 1-РМГ-4:

а - технологическая схема; б - схема тукоделителя; 1 - кузов; 2 - транспортер; 3 - гидро­цилиндр; 4 - дозирую­щее устройство; 5 и 12 - разбрасывающие диски; 6 - ветрозащитное ус­тройство; 7 - пневмати­ческий ролик; 8 - ходо­вое колесо; 9 - опора прицепа; 10 -тукоделитель; 11 - шарнирная внутренняя стенка; 13 - лопатка

Тук загружают в кузов погрузчиком. Прутковый транспор­тер подает его через дозирующее устройство к тукоделителю, по лоткам которого масса сходит на разбрасывающие диски, вра­щающиеся в противоположных направлениях.

В ветреную погоду кузов машины накрывают тентом, а раз­брасывающие диски закрывают ветрозащитным устройством 6.

Дозы внесения тука (100...5000 кг/га) регулируют изменени­ем скорости движения транспортера и дозирующей заслонкой. Ее перемещают по шкале, показывающей размер окна дозато­ра, руководствуясь таблицей на кузове машины.

Равномерность рассева устанавливают перемещением тукоделителя вдоль кузова и поворотом внутренних стенок лотков.

Натяжение транспортера регулируют перемещением ведомой оси болтами. Прутки транспортера должны плотно прилегать к полу, кузова, а под кузовом провисать на 10 мм.

Ступица колес снабжена гидравлическими тормозами, управ­ляемыми трактористом. Во время стоянки необходимо опускать опору 9.

Ширина полосы разбрасывания 6...14 м, с ветрозащитным устройством 6 м, рабочая скорость 6...10 км/ч. Агрегатируют 1-РМГ-4 с трактором тягового класса 1,4, оборудованным гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудо­вания. Машину обслуживает тракторист.

Машина РУП-14 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности поля пылевидных удобрений и мелиоран­тов. Ее агрегатируют с трактором К-701 с помощью сидельно-сцепного устройства.

Машина состоит из цистерны, пневмосистемы, загрузочной и разгрузочной магистралей и штангового распределяющего уст­ройства.

Цистерна 2 (рис.5, а ) смонтирована на двухосном полуприцепе с наклоном назад. Внутри цистерны установлены загрузочная труба 3, два фильтра 4 первой ступени очистки воздуха, датчик-сигнализатор 17 и два азроднища 18.

Датчик 17 служит для измерения уровня удобрений, находящихся в цистерне. От него поступает сигнал на указатель, по показаниям которого тракторист контролирует загрузку удобрений в цистерну и рассев их по полю.

Аэроднища, изготовленные из пористого материала, установ­лены в нижней части цистерны. Между ними и дном цистерны расположена изолированная полость, соединенная с нагнетатель­ной коммуникацией пневмосистемы. Для монтажа и обслужи­вания аэроднищ в задней части цистерны выполнен люк, за­крытый съемной крышкой. На передней стенке цистерны уста­новлен манометр-вакуумметр 6, а на верхней - загрузочный люк с крышкой. Вместимость цистерны 11,8 м 3 .

Рис.5 - Машины для внесения пылевидных удобрений:

а - схема рабочего процесса разбрасывателя РУП-14; б - запорно-распыливающее устройство разбрасывателей АРУП-8 и РУП-8; 1 - загрузочная магистраль; 2 - цистер­на; 3 - труба; 4, 14 и 15 - фильтры; 5, 7, 25, 29 и 39 - рукава; 6 - манометр-вакуумметр; 8 - обратный клапан; 9 - влагомаслоотделитель; 10 и 12 - предохранительные клапаны; 11 - компрессор; 13, 16 и 28 - краны; 17 - датчик-сигнализатор; 18 - аэроднище; 19 - горловина; 20 - запорное устройство; 21 - разгрузочная магистраль; 22, 26 и 27 - секции штанги; 23 - дозирующие шайбы; 24 - сопло; 30 - камнеуловитель; 31 - ролик; 32 - рычажный механизм; 33 - рычаг; 34 - косынка; 35 - дозирующая заслонка; 36 - наконечник; 37 и 38 - пневмоцилиндры

Пневмосистема включает в себя компрессор-вакуум-насос 11, фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, обратный клапан 8, предохранительные клапаны 10 и 12, распределитель­ные краны 13, 16 и 28, комплекты труб, гибких рукавов и соеди­нительной арматуры, из которых составлены нагнетательная и всасывающая коммуникации.

Загрузочная магистраль 1 служит для заполне­ния цистерны удобрениями. В магистрали установлен камнеуловитель 30, который предотвращает поступление камней в цистерну. К корпусу камнеуловителя присоединяют заправоч­ный рукав 25.

Разгрузочная магистраль 21 соединяет внутрен­нюю полость цистерны со штангой распределительного устрой­ства. Она снабжена запорным устройством 20, состоящим из эластичного рукава, двух обжимных роликов 31 (рис.5, б ), рычажного механизма, пневмоцилиндра 37. Чтобы перекрыть по­дачу удобрений, пневмоцилиндром перемещают рычажный меха­низм.

Ролики сходятся и сжимают рукав до полного перекрытия проходного канала.

Штанговое распределяющее устройство составлено из центральной 26 (рис.5, а ) и двух боковых 22 и 27 трубчатых секций, соединенных шарнирно. В трубы вмонти­рованы аэраторы, завихряющие поток и обеспечивающие равно­мерное распределение удобрений по длине трубы. Снизу против выпускных отверстий к трубам крепят дозирующие шайбы 23, имеющие по четыре отверстия различного диаметра. Поворотом шайб совмещают соответствующие отверстия шайб с отверстия­ми трубы и изменяют сечение выпускных каналов. К дози­рующим шайбам крепят воронки с двумя гибкими трубами - гасителями потока.

В транспортное положение боковые секции штанги перево­дят гидроцилиндрами. Секции поворачивают и фиксируют спе­циальными захватами на боковинах цистерны. Гасители при этом автоматически поднимаются и укладываются вдоль штанги.

Машину можно настроить на выполнение трех процессов: самозагрузку, рассев удобрений по полю, перегрузку удобрений в другую машину или складскую емкость. Для самозагрузки перекрывают рукав разгрузочной магистрали 21 и краны пнев­мосистемы, рукава 5 соединяют с фильтром 15, к корпусу кам­неуловителя 30 присоединяют заправочный рукав 25 с заборным соплом 24 и включают компрессор.

Отсасываемый компрессором воздух проходит через фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, очищается от пыли, масла, влаги и уходит наружу. Как только в цистерне создается разрежение 0,03...0,04 МПа, заборное сопло 24 погружают в удоб­рения и они вместе с воздухом засасываются в цистерну.

Для рассева удобрений снимают заправочный рукав 25 и перекрывают загрузочную магистраль 1. Фильтр 15 отключают от компрессора, открывают краны пневмосистемы, переводят штангу в рабочее положение, включают компрессор и начинают движение по полю. Сжатый воздух, поступающий от компрессо­ра, по рукаву 7 проходит через пористую ткань аэроднищ 18, ворошит пылевидный материал и создает в цистерне избыточное давление. При достижении давления 0,12 МПа открывается за­порное устройство 20 и смесь удобрений с воздухом по магистра­ли 21 поступает в штангу. Часть воздуха по трубопроводу 29 поступает в магистраль 21 и в штангу. Это ускоряет движение материала и устраняет забивание штанги. Из штанги смесь поступает в гасители, снижающие пыление, и стекает по ним на поверхность поля широкими лентами.

Для перегрузки магистраль 21 съемным рукавом соединяют с цистерной, в которую необходимо перегрузить удобрения. Пневмосистему настраивают, как при рассеве.

Дозу внесения удобрений регулируют поворотом и сменой шайб 23, а также изменением скорости движения агрегата. К машине придается два комплекта шайб для обеспечения больших, средних, и малых доз от 0,6 до 10 т/га. Для установки РУП-14 на заданную дозу пользуются таблицей.

Грузоподъемность машины 13...14 т, производительность до 52. т/ч, ширина захвата штанги 11 м, рабочая скорость 10...15 км/ч.

Машина РУП-10 устроена аналогично РУП-14. Агрегатируют ее с трактором Т-150К. Вместимость цистерны 8,3 м 3 , грузо­подъемность 10 т, ширина захвата 11 м, производительность до 48 т/ч.

Машины АРУП-8 и РУП-8 отличаются от РУП-14 типом распыливающего устройства. На задней стенке цистерны уста­новлено запорно-распыливающее устройство (рис.5, б ) с щелевидным наконечником 36, соединенным гибким рукавом с горловиной 19. В этом случае смесь пылевидных удобрений с воздухом по рукаву 39 поступает к наконечнику 36 и рассеи­вается по полю. Направление пылевого потока к поверхности по­ля изменяют поворотом косынки 34. Поток удобрений следует

направлять по ветру, для этого рукав 39 с наконечником повора­чивают рычагом 33 и пневмоцилиндром 38. Для прекращения подачи удобрений к наконечнику гибкий рукав 39 пережимают роликами 31.

Давление в цистерне во время разгрузки должно быть не менее 0,1 МПа. Количество высеваемых удобрений регулируют сменой распылителя, изменением размера дозирующего от­верстия; перестановкой заслонки 35 и изменением рабочей ско­рости агрегата.

Грузоподъемность обеих машин 8 т, ширина рассева 12...14 м, рабочая скорость 8...12 км/ч. Машину АРУП-8 агрегатируют с автомобилем ЗИЛ-130-1, РУП-8 - с тракторами Т-150К и К-700.

Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630 и его модификации ПОМ-630-1 (свекловичная), ПОМ-630-2 (овощная) предназначе­ны для внесения в почву водного аммиака и жидких комплекс­ных удобрений при культивации, междурядной обработке, удоб­рении лугов и пастбищ, а также для сплошного или полосового опрыскивания почвы и посевов растворами гербицидов и фунги­цидов. Подкормщик монтируют на тракторы МТЗ-80, ДТ-75, ЮМЗ-6 и Т-16.

Подкормщик включает в себя два бака 7 и 8 (рис.6, а ); всасывающую коммуникацию, составленную из рукава 3, трех­ходового крана 4 и фильтра 30; насос 29; напорную коммуника­цию, составленную из пульта управления 20, рукава 21, крана 22 и фильтра 23; заправочное устройство, образованное газоструй­ным эжектором 9 и рукавами 1 и 2 с фильтрами 32 и 33; штан­гу 26 для сплошного опрыскивания; пестицидно-подкормочное приспособление и комплект крепежных деталей для монтажа на трактор сборочных единиц машины.

Цилиндрические баки 7 и 8 оборудованы гидравлическими мешалками 6 и 14. На горловине бака 8 расположены шкала 13 поплавкового уровнемера, предохранительный клапан 11, фикса­тор 12 и двухходовой кран 10. Баки соединены рукавом 15.

Рис.6 - Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630:

а - схема рабочего процесса; б - эжектор; в , г , д и з - варианты крепления подкормочных трубок; е и ж - варианты крепления распылителей; 1, 2, 3, 15, 18, 19, 21, 31 и 38 - рукава; 4, 5, 10 и 22 - краны; 6 и 14 - гидромешалки; 7 и 8 - баки; 9 - газоструйный эжектор; 11 - предохранительный клапан; 12 - шар-фиксатор уровня жидкости; 13 - шкала уровнемера; 16 - гидроцилиндр; 17 - предохранительный клапан; 20 - пульт управления; 23, 30, 32 и 33 - фильтры; 24 и 28 - отсечные клапаны; 25 и 56 - распылители; 26 - штанга; 27 - переливной клапан; 29 - насос; 34 - ма­нометр; 35 - клапан регулятора расхода жидкости; 36 - камера смешивания, 37 и 40 - заслонки; 39 - патрубок; 41 - корпус; 42 - головка фиксатора; 43 - сопло; 44 - сифон; 45 - поплавок; 46 - переливное отверстие; 47 - рукав; 48 - коллектор; 49 - подкормочная трубка; 50 - рыхлительная лапа; 51 - скоба; 52 - жиклер; 53 - стрельчатая лапа; 54 - подкормочный нож; 55 - кронштейны; 57 - ветрозащитный экран; 58 - дисковый нож; 59 - груз; 60 - каток

По шкале 13 уровнемера следят за заполнением баков. Кла­пан 11 срабатывает при давлении паров водного аммиака свы­ше 0,02 МПа. При повороте двухходового крана 10 подкормщик настраивают на режимы «Заправка», «Внесение водного аммиа­ка», «Внесение гербицидов». Во время заправки кран соединяет баки с эжектором 9, при внесении водного аммиака изолирует их от атмосферы, а при работе с гербицидами соединяет через эжектор с атмосферой.

Шестеренный насос 29 приводится в действие от ВОМ трак­тора. Насос засасывает жидкость из баков и нагнетает ее в„ ка­нал пульта управления 20.

Пульт управления предназначен для регулировки давления в напорной коммуникации, дозировки и перекрытия подачи ядо­химиката. В пульте управления размещены регулятор 35 расхода рабочей жидкости, отсечной 28, предохранительный 17 и перелив­ной 27 клапаны. Клапан 28 соединен с поршнем гидроцилинд­ра 16, включенного в гидросистему трактора. В пульте управле­ния три камеры: А - нагнетательная, Б - рабочая и В - слив­ная. В зависимости от положения клапанов. 28. и 35 камеры могут сообщаться между собой или быть изолированы одна от другой. Эжектор, закрепленный на выпускной трубе трактора, служит для создания в баках разрежения при заправке их рабочей жид­костью. Он работает от энергии выпускных газов двигателя.

Эжектор состоит из корпуса 41 (рис.6, б ), патрубка 39 с соплом 43, камеры смешения 36, заслонок 37 и 40. Рукав 38 соединяет эжектор с баком 8. Чтобы включить эжектор, оттяги­вают и закрепляют фиксатор 42, при этом заслонка 40 закрыва­ется, а заслонка 37 открывается. Выпускные газы двигателя поступают в патрубок 39, выходят из его сопла в камеру сме­шения 36 с большой скоростью, отсасывают воздух из рука­ва 38 и баков, в которых создается разрежение, достаточное для заправки их рабочей жидкостью.

Штанга захватом 16,2 м составлена из центральной, двух промежуточных и двух крайних секций, шарнирно соединенных между собой. Центральную секцию с помощью навески закреп­ляют на заднем навесном устройстве трактора. Штангу рас­кладывают в рабочее или складывают в транспортное положение с помощью гидроцилиндров и тросово-блочной системы.

На секциях штанги хомутами закреплены трубы-коллекто­ры, на которых с шагом 500 мм установлены скобы 51 (рис.6, в ) с ниппелями. На ниппели наворачивают щелевые или дефлекторные распылители, снабженные индивидуальными рези­новыми клапанами 24 диафрагменного типа. Клапаны перекры­вают проходной канал в распылителе и предотвращают выте­кание жидкости после прекращения подачи ее в штангу.

В пестицидно-подкормочное приспособление входят трубы-коллекторы, держатели, сифоны-индикаторы, питатели, кронштейны, ветрозащитные экраны и щелевые распылители. В за­висимости от выполняемой операции сборочные единицы приспо­собления монтируют на культиваторах для сплошной и между­рядной обработки, свекловичных, овощных и кукурузных сеял­ках, а также на агрегатах для ухода за лугами и пастбищами. Заправка баков рабочей жидкостью. Повора­чивают кран 10 (рис.6, а ) в положение «Открыто», закры­вают кран 22, опускают рукав 2 в емкость с рабочей жидкостью, переключают кран 4 в положение «Заправка» и включают эжек­тор. При работающем двигателе трактора в баках поддержи­вается разрежение и жидкость из заправочной емкости по рукаву 2 поступает в бак 7, а из него по рукаву 15 в бак 8. Заполнение баков прекращается автоматически, когда фиксатор 12 под давлением жидкости перекрывает канал, соединяющий бак 8 эжектором. При заправке водным аммиаком снимают фильтр 32, присоединяют рукав 2 к сливному патрубку заправочной емкости. Рабочий раствор можно приготовить в баках. Для этого рукав 1 опускают в емкость с концентрированной жидкостью, а укав 3 - в емкость с водой и заполняют ими баки. Затем включают насос 29 и перемешивают жидкость в баках. Внесение водного аммиака и других жид­ких удобрений в почву. На раме культиваторов за­крепляют один, два или три коллектора 48 (рис.6, в ) со скобами 51. На ниппели скоб наворачивают сифоны 44, а к ним присоединяют гибкие рукава 47 питателей, соединенные с под­кормочными трубками 49. Подкормочные трубки закрепляют на рыхлительных 50 и стрельчатых 53 (рис.6, г ) лапах или подкормочных ножах 54 (рис.6, д ). Коллекторы 48 (рис.6, в ) подсоединяют рукавами к корпусу фильтра 23 (рис.6, а ) напорной коммуникации, а кран 22 открывают.

Аммиачная вода из баков проходит, через фильтр 30, очища­ется от примесей и направляется в насос 29, который нагнетает ее в камеру А пульта 20. Часть жидкости постоянно по рукаву 19 поступает к гидромешалкам 6 и 14 и возвращается в баки ско­ростной струей, обеспечивая циркуляцию и перемешивание жид­кости.

Предельное давление в полости А поддерживает клапан 17, через который избыток жидкости возвращается по рукаву 18 в бак. Рабочее давление в полости Б (оно обычно меньше, чем в полости А) регулируют перемещением клапана 35, изменяя се­чение канала, соединяющего полости А и Б. Контролируют дав­ление по показаниям манометра 34. Если регулировкой клапа­на 35 не удается получить необходимого давления, то регули­руют клапан 17.

Для прохода жидкости в рукав 21 клапан 28 гидроцилинд­ром 16 поднимают вверх, а клапан 35 открывают настолько, чтобы создать заданное рабочее давление в полости Б. Жид­кость проходит через зазоры клапана 35 в полость Б, из нее в корпус клапана 27 и по рукаву 21 после очистки фильтром 23 поступает в коллекторы 48 (рис.6, в ). Проходя по каналу жиклера 52 с большой скоростью, поток жидкости отсасывает через отверстие 46 из сифона скопившийся там объем жидкости и по рукавам 47 поступает в трубки 49.

Лапы или ножи движутся в почве и заделывают водный аммиак на установленную глубину. Равномерную дозировку жид­кости в каждую подкормочную трубку осуществляет жиклер 52, установленный под накидной гайкой сифона.

На краю поля или при остановке подачу жидкости в коллек­тор прерывают отсечным клапаном 28 (рис.6, а ), опуская его на корпус клапана 27. При этом клапан 27 открывается и через рукав 31 сообщает коллекторы с всасывающей маги­стралью. Давление в коллекторе резко падает. Оставшаяся в коллекторах жидкость по отверстию 46 (рис.6, в ) поступает в сифоны и не проходит к трубкам 49. При следующем проходе подкормщика отсечной клапан поднимают, поток жидкости по­ступает в коллекторы, проходит с большой скоростью по кана­лу жиклера 52 и отсасывает скопившуюся в сифонах жид­кость.

Сплошное внесение жидких удобрений и пестицидов проводят штангой, в которую рабочая жидкость поступает по рукаву 21 (рис.6, а ). Отжимая клапаны 24, жид­кость проходит по каналу распылителей и дробится на мелкие капли, которые равномерно покрывают поверхность поля на ши­рину захвата штанги.

Ленточное внесение гербицидов при посе­ве и междурядной обработке. На раме сеялки (культиватора) устанавливают коллекторы 48 (рис.6, е ), а на посевных (культиваторных) секциях размещают щелевые распы­лители 56, закрепленные на кронштейнах 55 с ветрозащитными экранами 57. Жидкость наносят полосами 1, в которые высевают семена. При междурядной обработке гербициды вносят в защит­ные зоны а (рис.6, ж ).

Сплошное внесение рабочих жидкостей при предпосевной культивации. На раме культи­ватора устанавливают коллекторы с щелевыми распылителями, плоскость факела распыла которых направляют под углом 5...10° к осевой линии коллектора. Рабочие органы культива­тора заделывают в почву жидкость, нанесенную на поверхность поля.

Внесение жидких минеральных удобрений на лугах и пастбищах. На трактор навешивают при­способление УЛП-8А-01, снабженное восемью секциями (рис.6, з ) с дисковыми 58 и подкормочными 54 ножами. На но­жах 54 крепят подкормочные трубки 49 и подсоединяют их к коллектору 48, закрепленному на раме приспособления. Диски разрезают дернину, облегчая движение ножей, которые заделы­вают в почву удобрения, поступающие по трубкам 49.

Регулировки. Доза внесения рабочих жидкостей зави­сит от рабочего давления, количества подкормочных трубок и распылителей, смонтированных на штанге, культиваторе или сеялке, размера щелей распылителей, скорости движения агре­гата, а также от рабочей ширины захвата штанги или машины, вносящей в почву или поверхностно рабочую жидкость.

Глубину заделки жидких удобрений регулируют перестанов­кой в держателях лап культиватора, а в приспособлении УЛП-8А-01 - перемещением груза по рычагу.

При сплошном опрыскивании гербицидами штангу распола­гают на такой высоте, при которой факелы распыла соседних распылителей наполовину перекрывают один другой.

руктивной, частота вра-

щих дисков. Неправиль-

удобрений

щения дисков не соот-

но выбрано место пода-

необходимости от-

ветствует

технической

чи удобрений на разбра-

регулировать положение

характеристике

сывающие диски

туконаправителя

Прекратилась

Рассоединились

Очистить бункер, уда-

удобрений

подающего транспорте-

натянуть

транспортер.

Не допускается движе-

ние агрегата задним хо-

включении

привода транспортера

Подача удобрений

Проскальзывает

Проверить

давление

транспортером

прижимном

установленной

подающего транспорте-

ролике. Если оно мень-

дозы внесения

ше 0,3 МПа, подкачать

Неравномерная подача

Неравномерность

Равномерно

натянуть

удобрений транспорте-

транспортера.

транспортер.

Попадание в кузов по-

дить кузов от посторон-

сторонних предметов

них предметов

Машина МХА-7

Уменьшилась

На туконаправителях и

Очистить

поверхность

полосы рассева

лопатках дисков напрес-

туконаправителей

совались удобрения

дисков от удобрений

снизилась

тота вращения дисков

кость в бок гидросисте-

шасси. Проверить

герметичность

пневмосистемы,

ленные течи устранить

При работе

конвейера-

конвейера-

Заменить звенья на за-

питателя

возникают

питателя поломаны или

пасные или отрихтовать

рывки, удары ветвей,

деформированы

деформированные прут-

слышен стук

Натянуть

ветви конвей-

Осмотреть

наличии удалить посто-

ронних предметов

Чрезмерный

Недостаточное

Смазать согласно схемы

дукторов,

подшипнико-

ство смазки в

вых узлов

Редукторы

заливкой

до уровня

контрольной

Подшипниковые узлы

шприцеванием

В гидропневмосистему

В баке гидросистемы

Слить масло из гидро-

залито несколько сортов

шасси образовалась пе-

системы, заполнить но-

на, при работе слышен

вым согласно ГОСТа.

шум, понижена частота

вращения дисков

9. МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗВЕСТКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Значение и объём работ по известкованию почв возрастают из года в год. Особенно интенсивно проводится известкование по промышленной технологии с использованием пылевидных (аэрируемых) известковых материалов. Ежегодно известкуемые площади в нашей стране исчислялись миллионами гектаров. Для транспортировки и внесения пылевидных известковых удобрений промышленностью производятся специальные разбрасыватели на тракторной (РУП-8А, РУП-10) и автомобильной (АРУП-8) тяге.

9.1. Тракторный разбрасыватель пылевидных известковых удобрений РУП-8А

Эта машина (рис. 29) предназначена для транспортировки и пневматической выгрузки или рассева по поверхности почвы пылевидных известковых удобрений и фосфоритной муки. Машина представляет собой цистернуполуприцеп, агрегатируемую с тракторами Т-150К и К-701, оборудованными седельно-сцепным устройством и компрессорной установкой.

Технологический процесс работы машины осуществляется за счёт сжатого воздуха, подаваемого в цистерну или откачиваемого из неё компрессором. При разгрузке или рассеве удобрений воздух от компрессора поступает под аэроднище, расположенное внутри цистерны, вдоль нижней её части. Аэроднище представляет собой пористую перегородку из специальной ткани, пропускающей воздух и не пропускающей пылевидный материал, находящийся над ней в основной части цистерны. Пройдя через пористую перегородку, воздух насыщает (аэрирует) пылевидный материал и создаёт в цистерне избыточное давление. Аэрированное и приобретшее свойство текучести известковое удобрение под действием избыточного давления перемещается по наклонному аэроднищу к разгрузочному патрубку и вытесняется через запорное и распыливающее устройство. Распыливающее устройство осуществляет дозировку рассеваемого материала и обеспечивает равномерное распределение его по поверхности почвы. Гибкий рукав устройства позволяет в за-

висимости от направления ветра направлять рассеваемый поток удобрений вправо и влево от продольной оси агрегата, что исключает излишнюю запылённость в зоне работы агрегата. Доза внесения удобрений регулируется величиной дозирующего отверстия на распыливающем устройстве и скоростью перемещение агрегата по полю.

Рис. 29. Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8А в агрегате с трактором К-700:

1 – трактор; 2 – фильтр очистки воздуха второй ступени; 3 – седельно-сцепное устройство; 4 – инерционно-маслянный фильтр (фильтр третьей ступени); 5 – люк; 6 – фильтр

очистки воздуха первой ступени; 7 – лестница с площадкой для обслуживания; 8 – рукав соединительный; 9 – рукав загрузочный; 10 – рукав загрузочный с соплом; 11 – штырь быстросъемный; 12 – цистерна; 13 – ось с колесами и рессорами; 14 – устройство разгрузочное; 15 – устройство запорное и распыливающее; 16 – устройство опорное; 17 – воздухораспределительный коллектор; 18 – компрессор; 19 – влагомаслоотделитель; 20 – рама

компрессора.

При необходимости машина РУП-8А может осуществлять операцию самозагрузки. Для этого компрессором из цистерны через систему фильтров откачивается воздух. Заборное сопло, соединённое с цистерной гибким шлангом, помещается в пылевидный материал и удерживается рабочим в определённом положении. При достижении в цистерне достаточного разряжения пылевидный материал через заборное сопло и гибкий шланг поступает в цистерну, постепенно заполняя её.

Наибольший производственный и экономический эффект разбрасыватель РУП-8А даёт, работая в поле при сравнительно небольших расстояниях до места заправки. В общем случае, удобрения к работающему в поле РУП8А должен доставлять автоцементовоз или АРУП-8.

7.3. Автомобильный разбрасыватель пылевидных известковых удобрений АРУП-8

Эта машина (рис.30) может выполнять те же операции, что и машина РУП-8А, однако его основное назначение заключается в перевозке удобрений и перегрузке их в тракторный агрегат. Лишь в условиях хорошей проходимости по полям целесообразно его использование на рассеве удобрений. В этом

случае работа осуществляется по прямоточной и экономичной технологической схеме: завод (или склад агрохимкомплекса) - поле.

Устройство цистерны-полуприцепа аналогично устройству цистерны РУП-8А. Компрессор РК-6 с необходимой арматурой смонтированы на раме седельного тягача ЗИЛ-130В1. Управление рабочими органами машины осуществляется из кабины водителя автомобиля. Основные технические данные по разбрасывателям РУП-8А и АРУП-8 представлены ниже. В настоящее время имеется модернизация этих машин, включающая доведение их грузовместимости до 10 т.

Рис.30. Автомобильный разбрасыватель АРУП-8 1 – тягач; 2 – цистерна-полуприцеп; 3 – загрузочный люк; 4 – загрузочный рукав с со-

плом; 5 – опорное устройство

Техническая характеристика машин

Грузоподъемность, кг

Производительность при дозе внесения 3,5

т/га, га/ч

Ширина захвата, м

Рабочая скорость, км/ч

Транспортная скорость, км/ч

в диапазоне

скоростей

трактора

Рабочее давление в цистерне, МПа

Рабочее разряжение в цистерне (вакуум),

Угол наклона цистерны в сторону выгрузки,

Пределы регулировки доз внесения, т/га

Неравномерность разбрасывания, %

не более 30

не более 30

Масса разбрасывателя без удобрений, кг

Габариты, мм

9.3. Машина для внесения пылевидных удобрений и извести РУП-14

Разбрасыватель РУП-14 предназначен для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фосфоритной муки) и известковых материалов (известняковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перевозки их в склады. Машина агрегатируется с трактором К-701.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч

Грузоподъемность, т

Ширина полосы вносимых удобрений, м

Доза внесения удобрений, т/га

Вместимость цистерны, м3

Скорость, км/ч

транспортная

Масса, кг

Устройство и рабочий процесс

Разбрасыватель РУП-14 по конструктивному исполнению и принципу действия аналогичен разбрасывателю РУП-10 и отличается лишь повышенной грузоподъёмностью (14 т). Машина РУП-14 представляет собой цистер- ну-полуприцеп в агрегате с трактором К-701 (рис. 31), оборудованная компрессорной установкой 21 и седельно-сцепным устройством 23. В комплект цистерны-полуприцепа входят: цистерна 9, балансирная тележка 14 типа «тандем» с арочными шинами, камнеотделитель II, штанговое устройство 12, загрузочная труба 10, фильтр первой ступени 5, тормозная система 16, опорное устройство 17. Для контроля давления и вакуума в цистерне, а также уровня заполнения удобрений машина оснащена приборами электрооборудования и сигнализации.

Отделение крупных включений в фосфоритной муке, поступающей в цистерну разбрасывателя РУП-14 при её загрузке, производится через камнеотделитель (рис. 32). Он состоит из конического корпуса 1, основания 12, за-

грузочного патрубка 8 и сетки 17. В основании имеется штуцер 14 для подачи воздуха, аэрирующее устройство 13 и кран для слива конденсата. При загрузке удобрения проходят через сетку 17 камнеотделителя и попадают в цистерну, а крупные включения - на аэрирующее устройство, где происходит их накопление. На пористую перегородку аэрирующего устройства через штуцер 14 подаётся воздух, обдувающий падающие включения и улучшающий транспортировку материала, поступающего в цистерну. При забивании сетки 17 камнеотделителя с помощью эксцентрикового механизма открывают крышку 4, вынимают сетку и очищают её.

Рис. 31. Разбрасыватель РУП-14 в агрегате с трактором К-701:

1 – рукав; 2 – соединительный рукав; 3 – аварийный кран; 4 – крышка люка; 5 – фильтр первой ступени; 6 – датчик массы; 7 – загрузочный рукав; 8 – разгрузочный рукав; 9 – цистерна; 10 – загрузочная труба; 11 – камнеотделитель; 12 – штанговое устройство; 13 – запорное устройство; 14 – балансирная тележка; 15, 19 – краны; 20 – лестница; 21 – компрессорная установка; 22 – обратный клапан; 23 – седельно-сцепное устройство; 24 –

блок управления.

Рассев фосфоритной муки осуществляют пневматическим способом. Воздух, необходимый для рассева, поступает через пористую ткань, псевдоожижает пылевидный материал, придавая ему свойства текучести, и создаёт одновременно избыточное давление в цистерне. При достижении давления в цистерне 0,12 МПа, гидроцилиндром открывается запорное устройство, через которое материало-воздушная смесь попадает в штанговое распределительное устройство (рис. 32б). Штанговое устройство состоит из трёх трубчатых штанг: центральной 10 и двух боковых 4, внутри которых расположены аэраторы. В нижней части штанг с помощью быстросъёмных зажимов закреплены дозирующие шайбы, имеющие калибровочные отверстия различного диаметра для обеспечения внесения заданной дозы фосфоритной муки, которую регулируют поворотом шайб и установкой одного из отверстий шайбы соосно отверстиям трубчатых штанг.

Пылевидный материал, проходящий через дозирующие шайбы, с помощью гибких рукавов 5 подаётся в гасители потока 6 и рассеивается лентой. Гасители способствуют уменьшению пыления материала при распределении его по поверхности почвы.

Рис. 32. Камнеотделитель и штанговое устройство разбрасывателя РУП-14:

а – камнеотделитель: 1 – конический корпус; 2 – эксцентрик; 3 – рычаг; 4 – крышка; 5 – скоба; 6 – ручка; 7 – палец; 8 – загрузочный патрубок; 9– заглушка; 10 – рычаг; 11 – установочный винт; 12 – основание; 13 – аэрирующее устройство; 14 – штуцер; 15 – шарнир;

16 – кронштейн; 17 – сетка;

б – штанговое устройство: 1 – подпружиненная растяжка; 2 – винтовой механизм; 3 – ролик; 4 – боковая штанга; 5 – гибкий рукав; 6 – гаситель потока; 7 – зажим; 8 – планка; 9 –

трос; 10 – центральная штанга.

При использовании разбрасывателей РУП-10 и РУП-14 уменьшается неравномерность распределения фосфоритной муки по рабочей ширине захвата до 13...25%, исключаются пылеобразования фосфоритной муки и загрязнение окружающей среды, повышается производительность труда в 1,2, 1,3 раза по сравнению с РУП-8.

10. Подготовка машин для внесения пылевидных удобрений и мелиорантов к работе

Пылевидные удобрения и мелиоранты транспортируют и вносят пнев-

матическими машинами АРУП-8, РУП-8, РУП-14 и РУП-10.

Подготовка к работе. Комплектуют агрегаты, проверяет техническое состояние всех сборочных единиц и механизмов, опробуют их в работе, настраивают агрегат на заданные условия.

Агрегатирование. Машину АРУП-8 составляют из седельного автотягача ЗИЛ-441510 и цистерны-полуприцепа, в которую загружают не более 7 т удобрений.

Машину РУП-8 агрегатируют с переоборудованным трактором Т-150К или К-701. Трактор Т-150К переоборудуют в такой последовательности: снимают механизм навески трактора; располагают на раме последнего компрессорную установку, седельное устройство и соединительные рукава пневмосистемы; монтируют детали гидросистемы; переставляют колёса трактора на колею 1860 мм; при необходимости регулируют редуктор вала отбора мощности на частоту вращения 1000 мин-1 . Переоборудование трактора К-701 для работы с машиной РУП-8 заключается в следующем: снимают механизм навески трактора, монтируют на раме компрессорную установку и седельное устройство; соединяют рукава пневмо- и гидросистемы.

При агрегатировании машины РУП-14 с трактором К-701 снимают механизм навески трактора и монтируют седельное устройство на заднюю полураму. Оборудуют трактор переходной опорой, на которой закрепляют раму компрессорной установки. Устанавливают в кабине блок и табличку управления.

Цистерну-полуприцеп присоединяют к трактору в следующем порядке. Располагают переднюю часть цистерны по высоте таким образом, чтобы при сцепке передняя кромка опорного места попала на салазки или седло трактора. Соединительные рукава и пучок проводов электрооборудования подвешивают так, чтобы они не мешали сцепке. Тормозят цистерну стояночным тормозом и поворачивают в сторону предохранитель саморасцепки. Переводят рукоятку седельно-сцепного устройства в крайнее переднее положение, фиксируемое защёлкой запорного кулака. Подают трактор задним ходом на малой скорости так, чтобы шкворень цистерны попал между скошенными концами седла. Убеждаются в том, что рукоятка заняла крайнее заднее положение, шток кулака не выступает за передний торец седла и предохранитель саморасцепки опущен. Поднимают опорное устройство цистерны-полуприцепа в верхнее положение и закрепляют.

Открывают защитные крышки головок пневмосистемы трактора и цис- те-рны-полуприцепа. Открывают разобщительный кран пневмосистемы трактора, расположив его рукоятку вдоль корпуса крана. Вставляют вилку электропроводки цистерны в штепсельную розетку трактора. Присоединяют рукав пневмосистемы цистерны-полуприцепа к влагомаслоотделителю компрессорной установки.

Гидравлические рукава управления машины РУП-8 соединяют с запор- но-распыливающим устройством. На машине РУП-14 соединяют гидросис-

темы трактора К-701 и цистерныполуприцепа.

Проверка технического состояния. После комплектования агрегата проверяют затяжку всех резьбовых соединений, надёжность крепления рабочих органов для внесения удобрений, компрессорной установки, седельного устройства, рукавов и других составных частей цистерны-полуприцепа.

Смазывают машины согласно схеме. Доливают масло в бачок и фильтр компрессора, вакуум-насоса в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Проверяют натяжение приводных ремней компрессорной установки и подтягивают их, если стрела прогиба превышает 14 мм, опробуют систему звуковой и световой сигнализации цистерны-полуприцепа, сигналы поворота, стоп-сигнал, габаритные огни и сигнал датчика уровня удобрений в цистерне. При помощи шинного манометра определяет давление воздуха в шинах цис- терны-полуприцепа и при необходимости доводят его у машин РУП-8 и АРУП-8 до 0,48 МПа, а у машины РУП-14 с арочными винами - до 0,18 МПа.

Проверяют работу стояночного тормоза цистерны-полуприцепа РУП14, вращая штурвал против хода часовой стрелки, и при необходимости регулируют длину тросов, соединяющих рычаги тормозных камер с траверсой. Аналогичную проверку и регулировку проводят на машине РУП-8.

Проверяют лёгкость вращения колес цистерны-полуприцепа, подняв её домкратом. При необходимости устраняют причину торможения или качения, отрегулировав подшипники ступиц колёс.

Опробование в работе механизмов машин

Вначале проверяют действие пневматических тормозов цистерны полуприцепа и, если ход штока тормозных камер превышает 25 мм у машины РУП-14 и 40 мм у машины РУП-8, регулируют тормоза в такой последовательности: поднимают домкратом одно колесо полуприцепа; поворачивают червяк разжимного кулака до касания тормозных накладок диска барабана; поворачивают червяк разжимного кулака в обратную сторону на три щелчка, что соответствует при торможении машины ходу штока 15...25 мм (разность хода штоков тормозных камер не должна превышать 5 мм для РУП-14 и 8 мм - для РУП-8).

После регулировки проверяет исправность действия тормозов на ходу и одновременность торможения колёс. При обнаружении замасливания тормозных накладок снимают колёса и ступицы, оценивают состояние резиновых уплотнений ступицы, очищают отражатели, тормозные накладки промывают керосином и протирают жёсткой щёткой.

Проверяют поворот, закрытие и открытие запорно-распыливающего устройства машин АРУП-8 и РУП-8. Поворот пневмотранспортного рукава с распыливающим наконечником 9 (рис. 33) в крайних положениях штока силового цилиндра 5 должен составлять 180 15 . При несоблюдении указанного требования подбирают длину пневмотранспортного рукава и обеспечива-

ют свободный поворот оси 7 с закрепленным на ней распыливающим наконечником 9.

Рис. 33. Регулировка запорнораспыливающего устройства машин РУП-8 и АРУП-8:

1 – тяга пережимного механизма; 2 – пережимной ролик; 3 – гибкий рукав; 4 и 5– силовые цилиндры; 6 – пневмотранспортный рукав; 7 – ось; 8 – болт; 9– распыливающий наконечник; 10 – барашковая гайка; 11 – дозирующая заслонка.

Закрытие и открытие запорно-распыливающего устройства проверяют в крайних положениях штоков силовых цилиндров 4 и 5. В закрытом положении ролики 2 должны воздействовать на гибкий рукав 3 таким усилием, чтобы обеспечить его герметичность в месте пережима при избыточном давлении сжатого воздуха в цистерне машины до 0,12 МПа. Усилие пережимания роликами 2 гибкого рукава 3 регулируют при помощи тяги 1. Аналогичным образом опробуют и регулируют пережимное запорно-распыливающее устройство машины РУП-14.

В машине РУП-14 при помощи силовых цилиндров проверяют перевод боковых секции штанги из транспортного положения в рабочее и обратно, положение боковых секций относительно поверхности поля, плотность их соединения с центральной секцией, надёжность фиксации боковых секций в транспортном положении, укладку тукопроводов вдоль штанги, плотность соединения воронки тукопровода со штангой.

Положение боковых секций штанги относительно поверхности поля регулируют, натягивая растяжку при помощи винтового механизма.

Если тукопроводы подтягиваются тросами при переводе в транспортное положение, то проверяют в рабочем положении штанги число витков троса в ячейках блок-барабана. Если тросы ослаблены, освобождают от зажимов их концы, соединенные с планкой, а затем натягивают тросы и вновь закрепляют зажимы.

При недостаточной плотности соединения воронки с выходными отверстиями штанги регулируют быстросъёмный зажим при помощи гаек. На машинах АРУП-8 и РУП-8 открывают пробковый кран 7(рис. 34) коллектора цистерны 1 и пережимной затвор запорно-распыливающего устройства 9 при отсутствии удобрений в цистерне. Включают компрессор и проверяют его

Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных).

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Состоит из рамы с ходовой частью, измельчаю­щего устройства, бункера с подающим механизмом и при­жимным устройством, сепарирующего устройства, отгру­зочного транспортера, устройства для удаления мешко­тары, механизма привода рабочих органов. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т:

При растаривании минеральных удобрений... 50

При растаривании-измельчении слежавшихся минеральных удобрений......22

При измельчении слежавшихся незатаренных ми­неральных удобрений...... 25

Мощность, кВт.............. 22

Транспортная скорость, км/ч......... 16

Высота выгрузки с откидного транспортера, мм. 2410

Ширина транспортера, мм..."....... 650

Дорожный просвет, мм........... 260

Вместимость бункера, м3.......... 0,95

Типы: измельчающего устройства......... барабанный с подвижной щеткой

сепарирующего устройства........ активный ком­бинированным Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч. . . . 0,15

Габаритные размеры, мм.......... 6450Х3910ХХ2730

Масса, кг................ 1886

(в варианте с электроприводом - стационарная, при работе с трактором - полуприцепная)

Предназначена для получения 2- или 3-компонентных тукосмесей с одновременной загрузкой в транспортные средства. Состоит из рамы, трех дозирующих и продольного транспортеров, смешивающего устройства, отгрузочного элеватора, трех бункеров и трех дозирующих клапанов, механизма привода, электропривода, колесного хода с гидроприводом и тормозной системой, а также устройства весового контроля. Привод рабочих органов от электродви­гателя или ВОМ трактора.

Основной смешивающий орган - лопаточный битер. Положение лопаток битера по отношению к направле­нию движения потока регулируется при помощи гаек и контргаек. Загрузка смесителя проводится с одной сто­роны. С помощью дозирующих клапанов устанавливают­ся необходимые величины щелей для заданной пропор­ции смеси.

Агрегатируется с тракторами классов 0,9; 1,4.

Обслуживает оператор или тракторист (при работе от ВОМ трактора).

Техническая характеристика

Производительность в час, т:

Основного времени........... 37,1

Эксплуатационного........... 23,0

Потребляемая мощность, кВт...... . . . 11

Транспортная скорость, км/ч......... 15

Точность дозирования, %......... ±3

Средняя неравномерность качества смешивания, % . 10

Вместимость бункера, mj.... 2,15

Число бункеров....... 3

Высота загрузки по бортам

Бунке­ров, мм......... 2100

Высота отгрузки смеси, мм. . . 2700

Дорожный просвет, мм.......... 280

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении......... 11050Х2500Х3400

Транспортном............. 14 800Х2500Х3650

Масса, кг................ 2575

Применение установки УТМ-30 по сравнению с машиной УТС-30 обеспечивает снижение удельной материалоемко­сти на 35 %, повышение производительности труда на 10%.

Гидрофицированный 1-РМГ-4

Предназначена для поверхностного внесения всех видов и форм минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из рамы, кузова, устройства привода транспор­тера, распределяющих органов, ходовой системы. Кузов биметаллический для обеспечения необходимой коррози­онной устойчивости.

Регулировка дозы внесения удобрения осуществляется изменением ширины щели между днищем и дозирующей заслонкой по линейке, прикрепленной под заслонкой к заднему борту.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени

При ско­рости 10 км/ч, га............. 8... 14

Рабочая ширина захвата при внесении

Удобрений, м:

Гранулированных............ 14

Порошковидных и мелкокристаллических.... 8

Скорость, км/ч: рабочая............... 12

Транспортная с грузом.......... 16

Доза внесения, кг/га.....:..... 100... 6000

Погрузочная высота, мм........... 1840

Дорожный просвет, мм....... 370

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 5800 X6000Х1840

Транспортном............. 5450Х2100Х3150

Масса, кг............ 1430

Машина для внесения минеральных удобрений и посева семян сидератов МВУ-0,5А

Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристалли­ческом виде на мелкоконтурных полях и в садах с после­дующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, подкормки озимых культур, пропашных (на ранней стадии развития), лугов и пастбищ, посева семян сидератов.

Доза внесения устанавливается в зависимости от рабочей скорости агрегата механизмом регулировки. Равномерность распределения удобрений по ширине ре­гулируется дозирующим устройством.

Машина МВУ-0.5А используется в основном по пере­грузочной технологической схеме.

Состоит из конического бункера с предохранительной сеткой, скребкового подающего и донного дозирующего устройств, ротационного сводоразрушителя, центробеж­ного тукорассеивающего аппарата пневмомеханического типа и механизма привода рабочих органов.

Туковысевающий аппарат состоит из лопастного диска. На лопастях расположена крышка с центральным загрузочным отверстием. В центре, диска укреплен конус-рассекатель. Подающее устройство изготовлено в виде вращающихся на валу скребков, расположенных парал­лельно заслонкам дозирующего устройства.

Агрегатируется с колесными тракторами тяговых клас­сов 0,6; 1,4; 2.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час, га:

Основного времени.....■....... 8 ... 16

Эксплуатационного времени при внесении по пе­регрузочной технологии гранулированных удоб­рений дозой 200 кг/га и с насыпной плотностью

1200 кг/м3............. 5.6

Грузоподъемность, кг........... 600

Удельный расход топлива, кг/т......... 7

Потребляемая мощность, кВт........ 6

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 6... 15

Транспортная............. 25

Рабочая ширина захвата при внесении удобрений, м:

Гранулированных............ 16...24

Кристаллических....... 8.. .10

Неравномерность внесения, %:

По рабочей ширине захвата....... 22

По ходу движения агрегата........ 10

Норма внесения, кг/га:

При внесении удобрений......... 40 . . . 1000

При посеве семян сидератов....... 10 . . . 200

Максимальная высота погрузки от

поверхности зем­ли, мм. 1500

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 1350Х1350Х1500

Транспортном с МТЗ-80/-82........ не более 5Ю0Х2600Х 2500

Масса, Кг ................ 220

Предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения минеральных удобрений, их смесей, извести и гипса.

Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из кузова, ходовой системы, привода рабочих органов, транспортера, рассеивающих дисков, дозирующего уст­ройства, туконаправителя, пневмотормозной и гидравли­ческой систем, электрооборудования. Рабочие органы центробежного типа.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, обо­рудованными гидрокрюком и приводом тормозной си­стемы.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени; га. . 7,88

Грузоподъемность, т............ 5

Рабочая скорость, км/ч........... 11

Дорожный просвет, мм. ........... 400

Колея, мм................ 1800

Удельный, расход топлива в час

Основного вре­мени, кг/га. ч.. 1,2

Неравномерность внесения удобрений по

Ширине за­хвата. %................. ±22

Дозы внесения, кг/га............ 200...4500

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных............ 15,5

Мелкокристаллических........... 8

Габаритные размеры, мм........... 5375Х2135Х2000

Масса, кг........... 2050

Предназначена для транспортирования и поверхност­ного сплошного внесения слабопылящих известковых, гипсосодержащих материалов и минеральных удобрений.

Состоит из кузова, рамы, ходовой системы, сцепного и дозирующего устройств, транспортера, рассеивающих дисков, привода рабочих органов, гидро - и пневматической тормозных систем, электрооборудования.

Кузов сварной: борта - из трехслойной коррозионностойкой стали, днище - из нержавеющей. Рассеивающие диски - плоские, имеют по наружному диаметру отбортовку для увеличения жесткости. На диски приклепаны лопатки С-образного сечения, изогнутые в передней части в сторону вращения дисков. Привод рабочих ор­ганов - механический. Кроме рабочей тормозной си­стемы, машина оборудована ручным стояночным тормо­зом с приводом на задние колеса.

Агрегатируется с трактором К-701. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного (эксплуатацион­ного) времени при внесении, га:

Удобрений дозой 400 кг/га

(расстояние перевоз­ки 4 км):

Гранулированных........... 22(13,2)

Кристаллических............ 12(7,2)

Известковых и гипсосодержащих материалов

Дозой 6000 кг/га (расстояние перевозки 10 км) . . 4(2,4)

Удельный расход топлива, кг/га........ 6,2

Ширина захвата при внесении, м:

Гранулированных и кристаллических удобрений. 14...22

известковых и гипсосодержащих материалов. 10. . . 14

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 8 ... 15

Транспортная............. до 30

Дорожный просвет, мм... ....... 400

Ширина колеи, мм............. 2340

Удельное давление ходовых колес на почву, МПа. 0,2

Дозы внесения, кг/га........... 300... 12 000

Неравномерность распределения по рабочей

Ширине при внесении, %:

Гранулированных удобрений........ ±22

Кристаллических удобрений, гипсосодержащих и

Известковых материалов......... ±25

Неравномерность распределения удобрений по ходу

Движения агрегата, %............ ±10

Максимальная высота погрузки (от поверхности

Земли), мм................ 2650

Габаритные размеры, мм........... 7300X2860XХ2650

Масса, кг................ 4000

Использование машины МВУ-16 в сравнении с РУМ-16 обеспечивает снижение затрат труда на 21,8 %, лучшее распределение гранулированных удобрений по ширине за­хвата. Машина имеет более совершенную конструкцию туконаправителя, обеспечивающего быстроту и удобство выполнения регулировочных работ. Повышение произво­дительности обеспечивает увеличение грузоподъемности и рабочей скорости на мягком грунте за счет шин низкого давления.

Предназначена для поверхностного внесения в почву ми­неральных удобрений, известковых материалов и гипса. Агрегатируется с трактором Т-1 50К.

Производительность, т/ч..... 7,1

Грузоподъемность, т...... 11

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных...... 14-20

Порошковидных и мелкокристал­лических...8-14

Доза внесения удобрений, т/га. . . 0,3-6

Скорость, км/ч:

Рабочая......... 15

Транспортная....... 30

Габаритные размеры, мм..... 6000X2465X2300

Масса, кг.......... 3220

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фос­фатной муки) и известковых материалов (известковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перегрузки их в склады.

Состоит из цистерны, балансирной тележки, запорного и штангового устройств, загрузочной трубы, фильтров пер­вой ступени, тормозной и пневматической систем, приборов электрооборудования и сигнализации. Привод компрес­сора вакуум-насоса РКВН-6 осуществляется от ВОМ тра­ктора через контрпривод и клиноременную передачу.

Загрузка машины при работе со штанговым устройством проводится через камнеотделитель из транспортных ма­шин АРУП-10 или из буртов с помощью самозагружающего устройства. Для аварийного выпуска воздуха из ци­стерны служит кран.

Рассев материала осуществляется пневматически Управление всеми рабочими органами-из кабины трактора.

Агрегатируется с трактором Т-150К.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при

Дозе внесения удобрений 6 т/га и рабочей скорости

10 Км/ч ), т ............ 48,6

Распиливающее устройство.......... штанговое

Внесение удобрений:

Доза, т/га............... 2 ... 10

Ширина, м............... 11

Неравномерность, %........... 25

Грузоподъемность, т............ 10

Рабочее давление в цистерне, МПа....... 0,12

Рабочее разрежение в цистерне, МПа...... 0,06

Скорость движения, км/ч:

Рабочая............... 15

Транспортная............. 35

Масса, кг.........."...... 5800

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобре­ний по прямоточной технологии при удаленности полей от ферм (буртов) до 2 км.

Эксплуатируется на равнинах или склонах до 5 град, при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °С. Может использоваться для транспортирования других сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад.

Состоит из платформы, переднего и боковых бортов, ходовой системы, состоящей из двух балансиров с коле­сами, силовой передачи (карданный вал), трансмиссион­ных валов с предохранительной муфтой, редуктора, валов привода транспортера и разбрасывающего уст­ройства, храпового механизма, разбрасывающего устрой­ства и цепных приводов, электрооборудования, пневма­тического привода тормозов, привода стояночного тормоза.

Имеет следующие исполнения:

РОУ-6М-1 -с задним гидрофицированным бортом;

РОУ-6М-2 - с задним гидрофицированным бортом к комплектом дополнительного оборудования для перевозки легковесных грузов;

РОУ-6М-3 - с комплектом дополнительного оборудсь вания для перевозки легковесных грузов.

Гидрофицированный задний борт РОУ-6М-1 и РОУ-6М-2 предназначен для уменьшения потерь перевозимых грузов.

При установке дополнительного оборудования на РОУ-6М-2 и РОУ-6М-3 их можно использовать для пе­ревозки измельченных кормов (силос, сенаж) и других легковесных (плотностью до 400 кг/м3) сельскохозяйст­венных грузов.

Агрегатируется с колесными тракторами класса 1д (типа, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102), имеющими ВОМ, гидрокрюк, выводы гидросистемы, привод пневматических тормозов и розетку для подключения электрооборудо­вания.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Грузоподъемность, кг........... 7000

Вместимость кузова, м3:

Для транспортирования лег­ковесных грузов........... 12

для внесения удобрений...... 4,8

Производительность в час эксплуатационного

Времени на внесении органических удобрений

(при дозе 40 т/га, транспортной скорости не

Менее 16 км/ч, рабочей скорости при внесении

10 км/ч, расстоянии перевозки до 1,5 км), т. . . не менее 22

Отклонение от равномерности внесения удобрений

По ходу движения и ширине внесения, % . . . ±25

Внесение удобрений:

Рабочая ширина, м.......... 4...8

Доза, т/га............. 10; 20; 30; 40; 50;60

Полный ресурс, т............ 32 000

Дорожный просвет, мм.......... не менее 310

Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), мм:

В исполнении для внесения удобрений. 2000

Для транспортирования легковесных грузов. 3000

Рабочая скорость, км/ч.......... 7,44 . . . 12,67

Трудоемкость монтажа (демонтажа)

дополни­тельного оборудования, чел.-ч........ 4

Давление в шинах, МПа (кгс/см2)...... 0,24 (2,4)

Габаритные размеры (не более), мм: длина...............6300

ширина........... 2500

высота..... 2700

Масса в исполнении, кг:

РОУ-6М.............. 2170

РОУ-6М-1............ 2270

РОУ-6М-2............. 2700

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-10

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения в почву навоза, торфа, торфонавозных компостов и других органических удобрений. Со снятым рабочим органом можно использовать для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой их транспор­тером кузова назад.

Основные узлы: рама, ходовая часть, кузов, транспор­тер, разбрасывающий аппарат барабанного типа, меха­низм привода, электрооборудование.

Норму внесения органических удобрений регулируют изменением скорости движения транспортера посредством установки сменных звездочек.

Привод транспортера и разбрасывающего устройства от ВОМ трактора.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч..... 25,3

Производительность в час основного времени, т. 60

Ширина захвата, м............ 6...7

Рабочая скорость, км/ч.......... 10

Норма внесения удобрений, т/га....... 20 ... 40

Погрузочная высота, мм:

По полу платформы.......... 1390

По бортам............. 2090

Габаритные размеры, мм......... 7060X2520X Х2600

Масса, кг............... 4000

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-16А

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбра­сывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.

Состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода раз­брасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.

Внесены изменения, отличающие ПРТ-16М от машины ПРТ-16:

Исключены вспомогательный подъемный кузов и гидро­оборудование управления кузовом,

Передний борт кузова выполнен наклонным,

В передней части кузова - надставной борт длиной 2600 и высотой 250 мм,

Длина транспортера увеличена на 1080 мм,

Увеличены скорости вращения разбрасывающих ор­ганов,

Уменьшена длина рамы.

Изменение дозы внесения удобрений осуществляется перестановкой звездочек в механизме привода транспор­тера. Работа ведется челночным способом.

Агрегатируется с тракторами типа К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность н час основного времени, т 65,0

Ширина внесения удобрений, м....... 7 . . .8

Погрузочная высота, мм:

По основным бортам.......... 2240

По надставным бортам......... 2480

По полу платформы.......... 1490

Рабочая скорость, м/с........ 2,8

Дорожный просвет, мм.......... 370

Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 8100Х2500Х2480

Масса, кг............... 5325

Предназначен для формирования валка из предвари­тельно разложенных куч навоза или компоста и распре­деления удобрений по поверхности поля.

Агрегатируется с тракторами Т-150К, Т-150. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час (при дозе внесения

10 т/ч и скорости движения 4,5 км/ч), т:

Основного времени.......... 465

Эксплуатационного.... ...... 235

Ширина внесения, м........... 35

Доза внесения, т/га........... 40 . . . 100

Неравномерность внесения, %:

По длине прохода........... 30

По всей длине............. 65

Габаритные размеры с трактором типа Т-150. мм:

Длина............... 9600/8700

Ширина............... 3250

Высота.........."..... 2825/2510

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Состоит из цистерны, сцепного устройства, вакуумной установки, заправочной штанги, центробежного насоса. предохранительных клапанов-жидкостного и вакуумного. уровнемера, балансирной подвески, электрооборудовании.

Передняя часть цистерны-полуприцепа посредством сцепного устройства опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через балансирную подвеску - на цапфы хо­довых колес. Машина оборудована самозагружающим напорно-переключающим и распределительным устройствам. Привод вакуум-насосов от гидромотора ГМШ-32Л. Норма внесения удобрений на рабочей скорости регули­руется установкой различных сменных насадков.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при дозе внесения 40 т/га, расстоянии пере­возки 2- 3 км и средней ско­рости 20 км/ч), га............ 38,6

Грузоподъемность, т........... 10

транспортная с грузом......... до 30

Ширина внесения удобрений, м....... 6 . . . 12

Доза внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Время саморазгрузки, мин......... 4 ... 7

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %....... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м....... до 3,5

Габаритные размеры, мм: в раб. положении и транспортном 7500Х5500ХХ3000

Масса, кг............... 4100

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, пе­ремешивания и сплошного поверхностного внесения жид­ких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на подкатную тележку, соединен­ную посредством сцепного устройства с гидрокрюком трактора, а задняя через кронштейны - на балансирные подвески. С правой стороны цистерна имеет заправочную штангу, в задней части - переключающее устройство.

Норма внесения удобрений устанавливается с помощью сменных задвижек, закрепляемых на выливном патрубке переключающего устройства, и зависит от поступатель ной скорости движения агрегата и угла расположения отражательного щитка. Привод рабочих органов от ВОМ трактора К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при лозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2...3 км и

Средней транспортной скорости 20 км/ч), т.............. 50

Грузоподъемность, т........... 16

Ширина внесения удобрений, м....... 6... 12

Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10

транспортная (с грузом) ........ до 30

Время самозагрузки, мин........ 6... 12

Норма внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %.... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м...... до 3,5

Масса, кг... не более 5800

Предназначен для внесения в почву 2- и 3-компонентных растворов жидких комплексных удобрений с добав­ками микроэлементов и пестицидов или без них. Может использоваться на внесении аммиачной воды, углеаммикатов и рабочих растворов пестицидов, а также в качестве заправщика машин рабочими жидкостями.

Состоит из шасси, балансирной тележки, емкости, насоса центробежного с редуктором, всасывающей и на­порной коммуникаций, заборных рукавов. Оборудуется штангой для поверхностного внесения ЖКУ. Складыва­ние и раскладывание штанги осуществляются при помощи гидроцилиндров из кабины трактора.

Выполнен в виде одноосного полуприцепа, на котором смонтированы составные части и сборочные единицы и представляет собой прицепную машину, агрегатируемую с тракторами класса 1,4. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени при

Внесении удобрений, га: поверхностном........... 14... 20

внутрипочвенном........... 6

Ширина захвата при внесении, м: поверхностном............ 17

внутрипочвенном........... 7,35

транспортная............ 15

Расход рабочей жидкости при внесении, л/мин:

Поверхностном............ 30 . . . 300

Внутрипочвенном........... 10... 140

Габаритные размеры в рабочем положении при внесении, мм:

Поверхностном............ 6600X 16 750X3000

Внутрипочвенном........... 8125X7650Х3000

Дорожный просвет, мм.......... 350

Колея, мм. ............. 2040

Масса для внесения, кг: поверхностного............ 3745

внутрипочвенного............ 4775

Технологический процесс осуществляется следующим образом. Насос засасывает рабочую жидкость из цистерн и подает ее к переключателю потока. Затем жидкость через нагнетательный фильтр поступает к распылителям штанги, а часть - на сопло струйного насоса и мешалку. Рабочее давление устанавливается при помощи регуля­тора расхода жидкости, управляемого дистанционно (из кабины трактора), и контролируется по манометру.

Самозаправка подкормщика осуществляется через заправочный рукав, соединенный быстросъемными муф­тами с подкормщиком и заправочным баком.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га….. 14 ... 22

Ширина захвата, м............ не менее 17

Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12

транспортная............. 15

Расход жидкости, л/мин......... . 30 . . . 300

Габаритные размеры, мм: в рабочем положении.........6700X16 630 X3500

транспортном............ 6900X3570X 3800

Минимальный радиус поворота по на­ружной точке штанги, м........11,89

Дорожный просвет, мм.......... не менее 350

Колея, мм............... не более 2040

Масса, кг............... 4490

Подкормщики-опрыскиватели монтируемые ПОМ-630, ПОМ-630-1

Предназначены для внесения в почву водного аммиака при сплошной культивации, междурядной обработке про­пашных культур, удобрении лугов и пастбищ, сплош­ного опрыскивания почвы пестицидами при предпосев­ной культивации, опрыскивании рабочи"ми жидкостями пес­тицидов штангой.

Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630-1 оборудован приспособлением для полосового внесения жидких пестицидов или их смесей с жидкими комплексными удобрениями при посеве и междурядной обработке сахар­ной свеклы.

Агрегируются: ПОМ-630 с тракторами ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ. культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5.6А с приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01; ПОМ-630-1 с тракторами Т-70С, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ, сеялками ССТ-8А, ССТ-12Б, культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5,6А, УСМК-5.4Б, приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01.

Техническая характеристика

ПОМ-630 ПОМ-630-1

Производительность в час основного вре­мени при работе, га:

С Культиваторами........ 2 ... 5

С сеялками........... - 2,4 . . . 4,3

С приспособлениями типа УЛП. . . 1,76 . . . 2,65

Со штангой сплошного опрыскивания. 9,7 . . . 19,4

Рабочая скорость при работе, км/ч:

С культиваторами........ 5 ... 9

С сеялками.......... - 5...8

С приспособлениями типа УЛП. . . 6,3

Со штангой сплошного опрыскивания. 6 ... 12

Ширина захвата при работе, м:

С приспособлением типа УЛП.... 2,8 . . . 4,2

Со штангой сплошного опрыскивания. 16,2

С культиваторами........ 4; 4,2; 5,6 4; 4,2; 5,4; 5,6

С сеялками.......... 4,8; 5,4

Вместимость баков, л........ 2X315 = 630

Нормы расхода рабочей жидкости, л/га:

При сплошном опрыскивании с культи­ватором..........100 ... 300

Полосовом опрыскивании..... 100... 150

Подкормке........... 100...600

Сплошном опрыскивании штангой. . 75 . . . 200

Габаритные размеры в рабочем (транс­портном) положении, мм:

Длина............. по агрегату

Ширина............ 16200 (2550)

Высота........... по трактору

Масса с полным комплектом рабочих

Ор­ганов и приспособлений, кг...... 700 730

Применение подкормщиков-опрыскивателей ПОМ-630, ПОМ-630-1 по сравнению с подкормщиком-опрыскивателем универсальным "ПОУ обеспечивает повышение производительности соответственно на 22 и 81 %

Похожие статьи
Типы
  • Радиаторы
  • Трубы отопления
  • Дымоходы
  • Элементы отопления
  • Котлы своими руками
  • Печи для бани
  • Кирпичные печи
  • Котлы отопления
Популярные статьи
Новые статьи