Каждому человеку, который осуществляет прокладку водопровода или его ремонт придется ознакомиться с размерами водопроводных труб в мм и дюймах. Без этого не получится добиться качественных соединений и необходимой пропускной способности трубопровода. Разберем детальнее: почему существуют две системы измерения и как пересчитываются размеры.

Классификация водопроводных труб

Исторически величина измерения исчислялась в дюймах. Это значение в каждом государстве отличалось. Его условно приравнивали к:

• ширине указательного пальца;
• длине трех зерен ячменя из середины колоска;
• соотношению расстояния от кончика носа до большого пальца вытянутой руки короля Англии Генриха 1.

В следствие развития цивилизации и взаимоотношений между государствами - люди поняли, что для полноценной торговли использовать такую величину неудобно. По этой причине все перешли на общую мерную систему и расстояние начали измерять в метрах. Величина нынешнего метра закреплена в 1983 году на XVII Генеральной конференции по мерам и весам. На данном этапе она привязана к скорости света. Несмотря на это, диаметры в трубах водопровода продолжают измеряться дюймами. Официально признано, что эта единица приравнивается к 0,0254 метра, либо 25,4 мм.

Основные габаритные параметры

У каждой трубы водопроводной есть диаметр и прочие индивидуальные габариты:

• внутреннее расстояние между стенками;
• величина обусловленного прохода;
• номинальный диаметр;
• внешняя толщина;
• толщина стенки.

От этих величин зависит пропускная способность и рентабельность всей системы водопровода. При его проектировке, монтаже и ремонте необходимо быть особо внимательным к соблюдению данных размеров. Расхождение в 1 мм на одном соединении может привести к выходу из строя всей конструкции.

Таблица диаметров водопроводных труб

Трубы квалифицируются по наружной величине, которая указывается производителем. Для определения внутреннего диаметра понадобится от наружной величины вычесть двойное значение толщины стенки. Однако изделия из чугуна и стали маркируются по внутреннему диаметру, с учетом их пропускной способности. Это следует помнить при использовании в одной системе изделий из различных материалов. Рассмотрим несколько примеров.

Стальная труба 76х3 подразумевает:

• наружный диаметр изделия 76 мм;
• толщина стенки 3 мм;
• внутренний проход будет составлять 70 мм.

Вычисление произошло следующим образом: 76 - (3х2) = 70 мм.

2 пример. Труба из меди 1» подразумевает наружную толщину 1 дюйм, либо 25,4 мм.

Стыковка изделий из различного материала применяются фитинги. будут иметь с одной стороны пластик, который позволит произвести качественную пайку, а с другой - резьбу для надежного резьбового соединения. Для этого необходимо обратить внимание на размер резьбы и ее шаг. При соединении с чугуном применяются раструбы и специальные уплотнители. Пластик между собой можно спаять, металл варится электро, газосваркой.

Стальные

При монтаже со стальными изделиями их выбор осуществляется по внешнему диаметру трубы водопроводной системы. Согласно требованиям ГОСТ 10704–91 - делятся на группы:

• крупного диаметра – от 508 мм;
• среднего – 114-530 мм;
• мелкого – до 114 мм.

В домашнем водопроводе наиболее востребованными являются изделия с малой величиной. Средний - в городском водопроводе. Большой - для магистральных нефтепроводов, газопроводов. К наиболее востребованным изделиям относятся:

• ½» - 12,7 мм;
• ¾» - 19,0 мм;
• 1» - 25,4 мм;
• 1½» - 38,1 мм.

Специалисты, ежедневно занимающиеся укладкой и ремонтом водопровода эти величины знают наизусть, другие - смотрят в таблицах.

Размер этих изделий оставляет желать лучшего. Проблема в том, что каждый производитель самостоятельно устанавливает размерную сетку. Следовательно, при сборе пластикового водопровода желательно закупать все комплектующие у одного производителя. Либо придется производить замеры каждого изделия. Несмотря на это, пластиковые трубопроводы отличаются своими рабочими характеристиками и пользуются большой популярностью, особенно при прокладке разводки воды внутри помещения.

Как правильно перевести мм в дюймы

При прокладке водопровода либо замене его элементов необходимо хорошо ориентироваться в их соотношении. Для осуществления этих переводов мастера пользуются специальными таблицами. Сложность заключается в толщине стенки. Наглядный пример:

• возьмем изделие с наружной толщиной 1», который должен приравниваться к 25,4 мм;
• диаметр резьбового соединения будет 33,249 мм.

Как просчитать диаметр трубы для водопровода? Резьба нарезается по наружной стороне стенки. Ее номинальное значение по отношению к внутреннему показателю получается условным обозначением. Следовательно, для ее расчета необходимо: к 25,4 мм добавить двойную толщину стенки изделия. В результате получится 33,249 мм. Часто встречаемые резьбовые соединения:

• ½» - 20,4…20,7 мм;
• ¾» - 25,9…26,2 мм;
• 1» - 32,7…33,0 мм;
• 1½» - 45,8…46,2 мм.

Как видим, в каждом случае присущи свои расхождения.

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры

Заключение

При монтаже водопровода или замене его элементов необходимо строго соблюдать диаметр труб водоснабжения. В противном случае, при малейшем расхождении до 1 мм плотность и прочность герметического соединения будет под большим вопросом. Такая стыковка не может считаться надежной и в любой момент может привести к выходу из строя, дать течь.

Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:

Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы - это её диаметр. Он может быть внутренним (Dу ) и наружным (Dn ). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы - дюйм.

На стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов.

Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy .

Давайте подробнее разберемся как нам с этим дальше жить. Трубной резьбе посвящена отдельная статья . Читайте также про профильные трубы , которые используются для возведения конструкций.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1", 2" ) и/или долями дюймов (1/2", 3/4" ), являются общепринятым стандартом в водо - и водогазоснабжении.

А трудность в чем?

Снимите размеры с диаметра трубы 1" (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм , что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема - несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм ) к его реальному размеру (25,4 мм ).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто - читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм , а усиленной - 25,5 мм . Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1""=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy ). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

Пример:

Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 - 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам - из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду	Дюймы	Ду	Дюймы	Ду	Дюймы
6	1/8"	150	6"	900	36"
8	1/4"	175	7"	1000	40"
10	3/8"	200	8"	1050	42"
15	1/2"	225	9"	1100	44"
20	3/4"	250	10"	1200	48"
25	1"	275	11"	1300	52"
32	1(1/4)"	300	12"	1400	56"
40	1(1/2)"	350	14"	1500	60"
50	2"	400	16"	1600	64"
65	2(1/2)"	450	18"	1700	68"
80	3"	500	20"	1800	72"
90	3(1/2)"	600	24"	1900	76"
100	4"	700	28"	2000	80"
125	5"	800	32"	2200	88"

Таблица. Внутренний и наружный диаметры. Стапьные водо/водогазoпроводные, эпектросварные прямошовные, стальные бесшовные горячедеформированные и полимерные трубы

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм	Диаметр резьбы G". дюйм	Наружный диаметр трубы Dn. мм
		Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75	Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)	Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

ГОСТ - государственый стандарт, используемый в тепло - газо - нефте - трубопроводах

ISO - стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS - шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN - основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) - условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ	ISO дюйм	ISO мм	SMS мм	DIN мм	ДУ
8	1/8	10,30			5
10	1/4	13,70	6,35		8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1 ½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2 ½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм	Диаметр наружн., мм	Толщина стенок, мм		Масса 1 м трубы (кг)
		стандартных	усиленных	стандартных	усиленных
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

Знаете ли вы?

Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это под силу каждому!

Какую трубу считать малой - средней -большой?

Даже в серьезных источниках мне приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но какой этот средний диаметр никто не указывает.

Чтобы разобраться, стоит сначала понять на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним. Первый важен при расчете транспортировочной способности воды или газа, а второй для определения возможности выдерживать механические нагрузки.

Внешние диаметры:

От 426 мм считается большим;

102-246 называют средним;

5-102 классифицируется, как маленький.

Что касается внутреннего диаметра, то лучше заглянуть в специальную таблицу(см. выше).

Как узнать диаметр трубы? Измерить!

Этот странный вопрос почему то часто приходит на e-mail и я решил дополнить материал абзацем про замер.

В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.

Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:

Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 - это число Пи.

Пример:

Представим, что в обхвате (длина окружности L) ваша труба 59,2 мм . L=ΠD, соотв. диаметр будет составлять: 59,2 / 3.1415= 18.85 мм .

• После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).

  Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм) .

  Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.

Виды стальных труб по способу их производства

Электросварные (прямошовные)

Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки.

Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.

Показатели готовых изделий регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76 .

При этом обратите внимание, что труба, изготовленная согласно стандарту 10706-26 отличается максимальной прочностью среди себе подобных - после создания первого соединительного шва он укрепляется еще четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).

В нормативной документации указываются диаметры изделий, произведенных путем электросварки. Их величина от 10 до 1420 мм.

Спиральношовные

Материалом для производства служит сталь в рулонах. Продукция также характеризуется наличием шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому их не применяют для сооружения газопроводных систем.

Регламентируется конкретный вид труб ГОСТом под номером 8696-74 .

Бесшовные

Производство конкретного вида подразумевает деформацию специально подготовленных заготовок из стали. Процесс деформации может выполняться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).

Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках - внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).

Что касается диаметров, то нормативы контролируют их изготовление со значением до 250 мм. Покупая продукцию с размерами, превышающими указанные, приходится рассчитывать только на добросовестность производителя.

Важно знать!

При желании купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодной формовки. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении изначальных характеристик металла.

Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте круглые изделия. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо изготавливают металлические каркасы и т. п.).

Вашему вниманию ещё пара отличных слайдов креативной рекламы производителя труб:

В связи с интенсивно растущим спросом на кондиционеры, увеличивается спрос и на расходные материалы для их установки. Как правило, при этом используют трубки из меди. Почему именно медь? Ответ прост. Этот металл является одним из самых устойчивых к коррозии. Конечно, есть и альтернативы – алюминий, различные полимерные материалы. Но качествами, присущими только меди, они не обладают.

Случается, что производителями данной техники, поставляется в комплекте и труба медная кондиционерная. Но в большинстве случаев все сопутствующие элементы приходится покупать отдельно. Правильнее всего было бы доверить их подбор специалисту. Но и заказчик тоже должен владеть информацией о свойствах и особенностях таких деталей, дабы избежать ошибки при их покупке.

Сфера применения медной трубы довольно обширная. Она используется для транспортировки и подачи едких жидкостей и газов. Другие виды металла не могут конкурировать в этом с медью. Именно поэтому их применяют для подачи охлаждающего реагента от внешнего блока к внутренней установке.

Отличительные свойства

К тому же, трубы медные для кондиционирования способны выдерживать высокое давление. Чтобы они могли обладать такой прочностью, производится процедура отжига. То есть, обработка металла высокими, до +700 градусов по Цельсию, температурами.

После этой процедуры, природные свойства меди несколько трансформируются. Труба медная для кондиционеров становится менее прочной на разрыв, зато приобретает пластичность и начинает прекрасно тянуться. Она станет вдвое длиннее, пока порвётся, и легко, под определённым углом, гнётся. Это даёт возможность придать данному элементу любую конфигурацию, что очень облегчает процедуру монтажа.

Прочность отожжённой трубы составляет 220МПа. Её выпуск регламентируется ГОСТом Р52318-2005, согласно которому в составе меди не должно быть примесей больше, чем 0,1%. Наибольшую ценность представляют бесшовные варианты. Их стенки очень гладкие, что способствует повышению пропускной способности трубопровода. А относительно малый вес даёт некоторое преимущество при монтаже и эксплуатации. Кстати, труба медная для кондиционеров может служить дольше, чем сам кондиционер, несколько десятков лет.

Таблица диаметров

Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:

Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.

Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.

Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.

Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.

При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.

Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.

Медные трубы используются в строительстве трубопроводов. Они составляют серьёзную конкуренцию металлическим и пластиковым изделиям. Соответствуя ГОСТ, медные трубы используются в гидравлическом и холодильном оборудовании, для транспортировки газа и сжатого воздуха, в гидравлических и холодильных системах. Это обуславливается особенностями меди: прочностью, устойчивостью к воздействию коррозии и хлора, непроницаемостью для рабочих жидкостей, в том числе масел и жиров.

Чем различаются медные трубы

Характеристики и разновидность труб определяется сферой применения. Они отличаются сечением и размерами, десятками других характеристик.

Вид меди. В бытовом оборудовании используются трубы из следующих разновидностей меди:

В отличие от не прошедших термическую обработку труб, отожженные прочнее и проще в монтаже.

Сечение. Помимо стандартного квадратного сечения медные трубы изготавливаются прямоугольными и плоскоовальными. Изделия с прямоугольным сечением из-за нестандартности формы сложнее в изготовлении. Они используются в изготовлении проводников статорных обмоток для электрических машин, охлаждаемых жидкостным методом.

Назначение. Сфера применения определяет характеристики медных труб. Они используются в следующих сферах:

• в системах водоснабжения, отопления, транспортировки газа ;
• в бытовых и промышленных кондиционерах, холодильниках, морозильниках ;
• в тепловых насосах, гелиосистемах, теплообменных аппаратах ;
• в радиолокационном оборудовании;
• в производстве тканепечатных валов, кристаллизаторов, индукционных катушек.

Материалы изготовления, нормативы. Трубы изготавливаются в соответствии с российскими стандартами — ГОСТ, ТУ — и заграничными — EN, ASTM. Для производства используются сплавы меди разных марок, в том числе легированные другими материалами (цинком, оловом, алюминием и др.) и бескислородные сплавы с содержанием фосфора. Применяется медь разных степеней жесткости, определяющая назначение медных труб:

• Мягкие. Используются в системах «лучевого» распределения.
• Полутвёрдые. Для изменения геометрии таких труб используется трубогиб.
• Твёрдые. Применяются в магистралях с повышенными требованиями к прочности.

Вид изоляции. Медные трубы имеют изоляцию разных видов. Некоторые из них поставляются без изоляции, другие — с изоляцией, изготовленной из следующих материалов:

• ПВХ. Такая изоляция устойчива к механическому, химическому воздействию. Препятствует возникновению коррозийных процессов.
• Вспененный полиуретан. Теплоизоляция наносится в заводских условиях. Используются на медных трубах, предназначенных для трубопроводов с высокими требованиями к теплосбережению.
• ПЭ (полиэтиленовая оболочка). Используется на медных трубах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, отопления.

Способ монтажа. Медные трубы соединяются разными способами. Иногда для этого применяется раструбная капиллярная пайка, при которой концы труб предварительно нагревают. Чаще для монтажа используются фитинговые соединения из бронзы и латуни. Соединения бывают следующих видов:

• самофиксирующие;
• резьбовые;
• фланцевые компрессионные.

Для всех них существуют разные фитинги стандартных размеров, подходящие ко всем видам медных труб.

Размеры и диаметр медных труб

Наибольшим спросом пользуются трубы диаметром 10-22 мм — они применяются в водоснабжающих системах. Трубы диаметром 32-42 мм используются в системах слива.

Обычно диаметр медных труб обозначается дробно, например, 14/1. В соответствии с ГОСТ такое обозначение определяет внешний диаметр медных труб и толщину стенок в миллиметрах. Трубы 14/1 имеют наружный диаметр 14 мм, внутренний — 13 мм, толщину стенок — 1 мм.

Поставка медных труб

Для каких бы целей вам ни требовались медные трубы, сделать заказать вы можете в УГМК-ОЦМ. Трубы изготавливаются на заводах Майданпек (Сербия) и Кольчугцветмет (Кольчугино), соответствуют международным стандартам и используются в бытовом и промышленном оборудовании, в том числе в водоснабжении, отоплении, кондиционировании и др.

Поставка выполняется партиями не менее 300 кг. Благодаря наличию складов в трех городах России (Кольчугино, Киров, Ревда) возможна срочная доставка изделий.

Появление на рынке множества бюджетных аналогов – труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

Cодержание статьи

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 “Трубы медные”. Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б , в которой

• Д – способ изготовления ( , Г – прессованая);
• К – круглое сечение;
• Н – точность изготовления нормальная (П – повышенная);
• М – мягкая (П – полутвердая, Т – твердая, Л – мягкая с повышенной пластичностью, Р – полутвердая с увеличенной прочностью, Ч – твердая с увеличенной прочностью);
• 28 – наружный диаметр, мм;
• 3 – толщина стенки, мм;
• 3000 – мерная длина отрезка;
• М2 – из меди марки М2.

Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

• ∅ 10 мм: масса погонного метра – 197 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стенки – 2 мм;
• ∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стенки – 2 мм;
• ∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стенки – 2.5 мм;
• ∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стенки – 2.5 мм;
• ∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стенки – 3 мм.

В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем – такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы – 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки – 22 мм, диаметр основного подающей магистрали – 24 мм. Канал “обратки” собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются . Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

• срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования – при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
• оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
• медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые – 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0);
• как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
• полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
• медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
• медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых – высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

Медные трубы в системах отопления (видео)

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

• параллельные муфты;
• тройники;
• угольники (на 45 и 90 градусов);
• крестовины.

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд .
4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все классифицируются на две группы:

• “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
• “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Технология монтажа соединения:

1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.